Cтраница 4
Гидрогенизационная очистка водородом производится в присутствии катализаторов. Этот процесс применяется для изменения химического состава бензинов, иногда дизельного топлива. В отличие от других процессов химической очистки, в которых реагенты вступают во взаимодействие с удаляемыми из нефтепродукта веществами, при гидрогенизационной очистке ( гидростабилизации или гидроочистке) непредельные углеводороды не удаляются, а насыщаются водородом, вводимым со стороны. [46]
Полимеризация произвольно широкой смеси газовых углеводородов называется методом общей полимеризации, а продукт этого процесса называется полимерным бензином. Октановое число полимерного бензина достигает 80 - 82 ( при к. Этот продукт является ценным компонентом автомобильного бензина; для использования в качестве авиационного бензина он не подходит, так как имеет непредельный характер; даже после гидростабилизации он не получает необходимых для авиационного топлива свойств. [47]
Полимеризация произвольно широкой смеси газовых углеводородов называется методом общей полимеризации, а продукт этого процесса называется полимерным бензином. Октановое число полимерного бензина достигает 80 - 82 ( при к. Этот продукт является ценным компонентом автомобильного бензина; для использования в качестве авиационного бензина он сам по себе не подходит, так как имеет непредельный характер; даже после гидростабилизации он не получает необходимых для авиационного топлива свойств. [48]
Подогрев и испарение сырья в поток циркулирующего газа производятся при интенсивном перемешивании жидкости с целью исключения возможности перегрева у стенок. Подогрев и испарение производятся в несколько ступеней, что позволяет уменьшить разность температур между стенкой и продуктом и тем самым создать условия, тормозящие развитие процессов полимеризации и обеспечивающие полное испарение сырья. Испарившееся сырье подвергают гидростабилизации - процессу гидрирования при возможно более низкой температуре. Целью гидростабилизации, или, как ее иначе называют, форконтактной очистки, является перевод нестабильных, непредельных соединений в термически устойчивые, насыщенные углеводороды. Благодаря низкой температуре и большой объемной скорости при гидростабилизации процессы коксообразования на катализаторе должны быть ослаблены. [49]
В схеме Гипрогрознефти - ГрозНИИ для высокопарафинистой нефти типа мангышлак-ской: 75 % мазута подвергается деструктивно-вакуумной перегонке с последующим каталитическим крекингом тяжелого дистиллята. Фракции 200 - 240 и 320 - 350 подвергаются карба-мидной депарафинизации и соответственно направляются на компаундирование реактивного керосина и летнего дизельного топлива. Сырьем для пиролиза являются те же продукты, что и в схеме переработки высокосернистой нефти. Специальное производство водорода отсутствует, а водород для гидростабилизации вторичных дистиллятов, дизельного топлива, масел и парафинов обеспечивается за счет водородсодержащих газов риформинга и выделения из метано-водородной фракции. На заводе получаются индивидуальные углеводороды высокой чистоты. [50]
При стопроцентном деалкилировании толуола в интервале температур 600 - 800 С и мольном соотношении водород: сырье, равном 3: 1, выделяющееся при реакции тепло обеспечивает подъем температуры реакционной смеси примерно на 110 С. При наличии в сырье до 30 % ( масс.) неароматических углеводородов температура в процессе повышается примерно на 247 С. В результате увеличивается потребление водорода и коксообразование. Для удаления из легких фракций смолы пиролиза ( 75 - 140 С) примесей неароматических углеводородов предложено [17] проводить термическую гидростабилизацию этих фракций. [51]
Подогрев и испарение сырья в поток циркулирующего газа производятся при интенсивном перемешивании жидкости с целью исключения возможности перегрева у стенок. Подогрев и испарение производятся в несколько ступеней, что позволяет уменьшить разность температур между стенкой и продуктом и тем самым создать условия, тормозящие развитие процессов полимеризации и обеспечивающие полное испарение сырья. Испарившееся сырье подвергают гидростабилизации - процессу гидрирования при возможно более низкой температуре. Целью гидростабилизации, или, как ее иначе называют, форконтактной очистки, является перевод нестабильных, непредельных соединений в термически устойчивые, насыщенные углеводороды. Благодаря низкой температуре и большой объемной скорости при гидростабилизации процессы коксообразования на катализаторе должны быть ослаблены. [52]
Она включает следующие этапы. В реактор загружают дихлорид, палладия и другие компоненты для приготовления раствора для пропитки. После залива в него воды поднимают температуру до 70 - 80 С и с помощью мешалки обеспечивают растворение соли палладия. В пропитыватель заливают расчетные количества воды, раствора для пропитки и предварительно увлажненного - уоксиД3 алюминия. Пропитыватель закрывают и включают перемешивание. Отделенный от воды контакт направляют на сушку, после которой он затаривается в бочки. В настоящее время организовано промышленное производство катализатора ПК-25 ( ТУ 38.102 178 - 86), который предназначен для гидрирования производных ацетилена и диеновых углеводородов во фракции Сз и гидростабилизации пиро-конденсата. [53]
Процессы осуществляют при 600 - 650 С и давлении 3 5 - 6 МПа. В процессе Хайдил, предположительно, используют алюмо-кобальт-молибденовый катализатор, который регенерируют каждые 3 - 4 месяца. В процессе Детол, по литературным данным, применяют алюмо-хромовый катализатор с добавками щелочных и щелочноземельных металлов. В процессах каталитического гидродеалкилирования степень превращения толуола за проход - 60 - 80 %, селективность образования бензола - свыше 95 %, что соответствует выходу бензола 80 - 83 % на превращенный толуол. Процесс Пиротол предназначен для переработки бензинов пиролиза, в схеме процесса предусмотрена гидроочистка сырья. В условиях процесса алкилароматические углеводороды подвергаются гидродеалкилированию, а насыщенные - гидрокрекингу в газообразные продукты. Термическое гидродеалкилирование осуществляют при 700 - 800 С и давлении 4 0 - 6 0 МПа по схеме, аналогичной каталитическим процессам. Отличием является отсутствие оборудования для регенерации катализатора и применение высоколегированных сталей типа инколлой для изготовления отдельных частей реакционного узла. Эксплуатируются процессы HDA ( гидродеалкилирование, Atlantic - Refining Co и Hydrocarbon Research Inc. В схеме процесса МНС предусмотрена гидростабилизация и гидроочистка фракции 70 - 150 С пиролизного бензина. Гидроочищенное сырье в потоке ( без конденсации) поступает в реактор гидродеалкилирования. Материальные балансы деалкилирования толуола и бензинов пиролиза в термических и каталитических процессах близки. [54]