Толстостенная гильза - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дипломатия - это искусство говорить "хоро-о-ошая собачка", пока не найдешь камень поувесистей. Законы Мерфи (еще...)

Толстостенная гильза

Cтраница 2


При использовании для раскатки трехвалкового или непрерывного стана также получают при прошивке толстостенные гильзы, хотя их толстостенность меньше, чем на установках с пилигримо-вым станом.  [16]

При косой прокатке в валковых станах ( рис. 1), предназначенных для получения толстостенных гильз, осевая деформация ( удлинение) происходит главным образом на участке прошивки. На участке же поперечной прокатки удлинение весьма незначительно, здесь происходит лишь сглаживание внутренней поверхности и заварка образовавшихся разрывов.  [17]

При производстве труб больших диаметров на автоматических и пилигримовых установках производят вторую прошивку либо расширение толстостенных гильз. Для этого в составе установки имеется второй прошивной стан или стан-расширитель. По конструкции эти ста-ны аналогичны описанным прошивным станам, а имеющиеся различия касаются калибровки рабочего инструмента.  [18]

Раскаленные в печи слитки поступают к прошивному стану, где их при помощи дорна превращают в толстостенные гильзы, которые затем вытягивают и раскатывают в трубы. Далее трубы обрезают, калибруют, подвергают холодной отделке, а на некоторых заводах гидравлическому испытанию. Основным недостатком этих труб, затрудняющим их центровку перед сваркой, является значительная разностенность, достигающая по стандарту нескольких миллиметров. В Советском Союзе бесшовные трубы выпускают с гладкими концами и со скошенными кромками. В ФРГ и других европейских странах некоторые фирмы изготовляют бесшовные трубы с односторонним раструбом, при помощи которого трубы соединяют внахлестку.  [19]

Общая схема процесса производства бесшовных труб процессами ОМД предусматривает две основные операции: 1) получение толстостенной гильзы из слитка или заготовки - эту операцию называют прошивкой; 2) получение из гильзы готовой трубы.  [20]

Процесс прокатки бесшовных труб состоит из двух основных технологических операций: прошивки нагретого слитка на стане косой прокатки с получением толстостенной гильзы и окончательной горячей прокатки гильзы в готовую трубу на пилигримовом, автоматическом или непрерывном стане.  [21]

22 Схема прошивного стана с дисковыми валками. [22]

Рабочий процесс прокатки труб на пилигримовом стане ( рис. 244) состоит в следующем: в поступающую с прошивного стана толстостенную гильзу / пропускают оправку 2 подающего механизма, причем длина оправки больше длины гильзы. Гильза вместе с оправкой медленно перемещается подающим механизмом к валкам. Во время прокатки валки стремятся вытолкнуть гильзу с оправкой назад, однако этому препятствует подающий механизм. Более того, сам механизм с малой скоростью непрерывно движется вперед. Конец оправки связан с поршнем пневматического цилиндра.  [23]

24 Схема расположения узлов прошивного стана. [24]

Рабочий процесс прокатки труб на пилигримовом стане ( рис. 273) состоит в следующем: в поступающую с прошивного стана толстостенную гильзу / пропускают оправку 2 подающего механизма, причем длина оправки больше длины гильзы. Гильза вместе с оправкой медленно перемещается подающим механизмом к валкам. Во время прокатки валки стремятся вытолкнуть гильзу с оправкой назад, однако этому препятствует подающий механизм. Более того, сам механизм с малой скоростью непрерывно движется вперед. Конец оправки связан с поршнем пневматического цилиндра. После полуоборота валков гильза выходит из рабочей части калибра и становится свободной.  [25]

26 Схема рабочей линии прошивного стана. [26]

Трубопрокатные установки, предназначенные для производства труб больших диаметров, в ряде случаев оснащены двумя последовательно расположенными прошивными станами, на одном из которых осуществляется процесс прошивки заготовки в полую толстостенную гильзу, а на втором - процесс раскатки толстостенной гильзы в тонкостенную.  [27]

Трубопрокатные установки, предназначенные для производства труб больших диаметров, в ряде случаев оснащены двумя последовательно расположенными прошивными станами, на одном из которых осуществляется процесс прошивки заготовки в полую толстостенную гильзу, а на втором - процесс раскатки толстостенной гильзы в тонкостенную.  [28]

29 Схема расположения оборудования пилигримового стана. / - нагревательная печь. 2 - тележка для слитков. 3 и 18 - подающие рольганги. 4-поворотный круг. 5 - привод прошивного стана. 6 - прошивной стан. 7 - тележка для гильз. S - пилигримовые гильзы. 9 - привод пилигримового стана. 10 - подающие аппараты. И - ванны для охлаждения дорнов. 12 - выводной желоб. 13 - салазковые пилы. 14 - стеллажи. 15 и 22 - отводящие рольганги. 16 - подогревательная печь. 17 - выталкиватель. 19 - калибровочный стан. 20. - стан горячей прокатки. 27. - инспекционные стеллажи. 23 - правильный пресс.| Схема прокатки труб на пилигримовтэм стане. / - гильза. 2 - оправка. 3 - калибры. 4 - подающий механизм. [29]

Прокатка на пилигримовых станах является периодической. Толстостенную гильзу ( рис. 118) надевают на длинную оправку ( дорн) и деформируют в калибре переменного профиля. В суживающейся части калибра стенки трубы обжимаются, а на полирующем участке калибра с постоянным сечением калибруются.  [30]



Страницы:      1    2    3    4