Регенерированный гликоль

Cтраница 1

Регенерированный гликоль вновь применяется для предотвращения Образования гидратов и осушки газа. [1]

Регенерированный гликоль с нижней части отпарной колонны подается в экстракционную колонну, а смесь ароматических углеводородов подвергается, четкому разделению с выделением индивидуальных ароматических углеводородов высокой степени чистоты. [2]

Регенерированный гликоль насосом 10 снова подается в поток сырого газа. [3]

Из нее регенерированный гликоль в смеси с азеотропным агентом поступает в промежуточную ем - кость 7, а затем насосом подается в абсорбер. Возможен также вариант, когда азеотропный агент циркулирует только в системе регенерации, не попадая в абсорбер. [4]

Схема адсорбц. установки для осушки газов. / н 8 -сепараторы. 2-адсор-беры иа стадии осушки. 3 н 4-адсорберы соотв. на стадиях охлаждения и подогрева. 5-подогреватель газа. 6-охладитель газа. 7-холодильник.| Схема осушки прир. газа. / и 3-сепараторы. 2 -теплообменник. 4-разде-литель гликоля и конденсата. 5-устаиовка регенерации гликоля. 6-фнльтр. [5]

С) регенерированного гликоля и подается в десорбер на регенерацию, в результате к-рой из осушителя выделяется поглощенная в абсорбере влага. Последняя может выделяться из поглотителя под давлением, близким к атмосферному, под вакуумом ( неконденсирующиеся газы откачивают из системы вакуум-насосом при остаточном давл. В зависимости от способа регенерации концентрация гликоля может составлять 97 50 - 99 95 %, т-ра газа, поступающего на осушку-от 10 до 50 С. Кроме бар-ботажных аппаратов, используют и такие, в к-рых гликоль распыливается форсунками, что обеспечивает большую пов-сть контакта фаз. С; легко поддается автоматизации. [6]

Схема абсорбционной установки осушки газа. [7]

Другая часть регенерированного гликоля ( а99 %) подается в нижнюю контактную секцию абсорбера К-1, где газ осушается до точки росы - 12 2 С. [8]

Величина подачи регенерированного гликоля в абсорбер должна определяться на основании технологического расчета с учетом реальных характеристик аппаратов. [9]

Для получения регенерированного гликоля высокой концентрации вместо сухого отдувочного газа, подаваемого в стриппер в схемах ( см. рис. 10.6 и 10.7), может быть использован изооктан для снижения парциального давления воды в стриппере. Изооктан, как и отдувочный сухой газ, поглощает воду из регенерированного гликоля и способствует получению регенерированного гликоля высокой концентрации. Расход жидкого изооктана в системе циркуляции составляет 0 15 - 0 3 л на 1 л гликоля. Регенерация изооктана легко достигается испарением воды. Стоимость процесса при использовании изооктана возрастает. [10]

Для получения необходимой концентрации регенерированного гликоля достаточно поддерживать в испарителе установки регенерации требуемую комбинацию давления и температуры в соответствие с технологическими расчетами. [11]

При образовании гидратов в шлейфах регенерированный гликоль из установки 13 с помощью насоса 19 подается в шлейфы для предотвращения в них гидратообразования. [12]

Технологическая схема двухступенчатой установки осушки компании. [13]

Затем 99 5 % - ный регенерированный гликоль проходит через уравнительный бак и рекуперативный теплообменник Т-1 к насосу циркуляции раствора. [14]

Однако этот расход зависит от концентрации регенерированного гликоля и числа тарелок в абсорбере. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5