Регенерированный гликоль
Cтраница 3
Повышение концентрации регенерируемого гликоля наряду с подогревом его в регенераторе достигается или созданием вакуума в колонне регенерации, или дополнительной отдувкой паров воды из регенерированного гликоля сухим газом. [31]
Наиболее эффективно процесс отпарки протекает в случае, когда десорбционный газ имеет низкую температуру точки росы по влаге, а его температура равна температуре горячего регенерированного гликоля. Поэтому в качестве десорбционного и топливного газа используется часть осушенного газа после редуцирования давления. Схемой обвязки блока регенерации предусмотрена также возможность использования газа выветривания в качестве топливного, при этом производится его до-осушка регенерированным гликолем или в адсорберах. Кроме того, целесообразно осуществлять рециркуляцию десорбционного газа с целью снижения его потерь за счет исключения сброса на факельную систему. Для сокращения сброса вредных выбросов также целесообразно температуру орошаемой воды поддерживать ниже температуры ее конденсации. [32]
Для абсорбера, используя параметры сырого газа ( температуру и давление в аппарате), требуемый расход газа, значение необходимой точки росы и текущее значение концентрации регенерированного гликоля расчетным путем определяют объем подачи гликоля в аппарат и далее регулируют его величину в соответствии с расчетами. [33]
Затем конденсат через теплообменник 9 подают в поток газа перед низкотемпературным сепаратором, а водный раствор ДЭГа направляют через емкость И и фильтр 12 для очистки от механических примесей в регенераци-онную установку 13, после чего регенерированный гликоль с установки с помощью насоса 19 подают в шлейфы для предотвращения образования гидратов в них. Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляют через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтани-затор. Охлажденный стабильный конденсат подают в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [34]
Затем конденсат через теплообменник 9 подают в поток газа перед низкотемпературным сепаратором, а водный раствор ДЭГа направляют через емкость 11 и фильтр 12 для очистки от механических примесей в регенераци-онную установку 13, после чего регенерированный гликоль с установки с помощью насоса 19 подают в шлейфы для предотвращения образования гидратов в них. Поток нестабильного углеводородного конденсата и водного раствора ДЭГ направляется в разделительную емкость 15 через межтрубное пространство теплообменников, где охлаждает нестабильный конденсат, поступающий из емкости 10 для впрыскивания в газовый поток. Конденсат из разделительной емкости 15 направляют через межтрубное пространство теплообменника 18 в деэтани-затор. Охлажденный стабильный конденсат подают в конденсатопровод. По схеме предусматривается также ввод части холодного нестабильного конденсата на верхнюю тарелку стабилизатора. В этом случае деэтанизатор работает в режиме абсорбционно-отпарной колонны. [35]
Подставив в формулу (5.20) известные данные, получим ( в худшем случае при отсутствии отвода жидкости с глухой тарелки, например, при выходе из строя клапана сброса жидкости) значение т 1 7 мин, т.е. именно столько времени есть у оператора, чтоб перекрыть подачу регенерированного гликоля и предотвратить его потери за счет перелива с глухой тарелки. [36]
Данная схема разработана ДАО ЦКБН применительно к процессам регенерации гликоля с огневым подогревом, применяющимся на УКПГ Ямбургского ГКМ, и включает в себя собственную систему регенерации ДЭГ ( колонну регенерации К-1 со встроенным рекуперативным теплообменником РДЭГ - НДЭГ, печь подогрева гликоля, аппарат воздушного охлаждения паров верха колонны, рефлюксную емкость, насосы подачи НДЭГ и орошения в колонну, вакуумный насос для создания вакуума в системе, насосы отвода с установки охлажденного в рекуперативном теплообменнике РДЭГ, трубопроводы, арматуру и систему КиА) и блок очистки части регенерированного гликоля. [37]
Здесь происходит разделение конденсата и водного раствора ДЭГ. Регенерированный гликоль с помощью насоса 19 подается в шлейфы для предотвращения образования в них гидратов. [38]
 |
Регенерация гликолей с эжектированием паров воды из испарительной камеры. [39] |
Таким образом, в сепараторе происходит однократное испарение двухкомпонентной смеси. Окончательно регенерированный гликоль V с низа сепаратора 5 через емкость 2 выводится из системы. [40]
Депрессия точки росы достигает 35 - 45 С, и точка росы выходящего газа минус 25 - 30 С и ниже в зависимости от концентрации гликоля и температуры контакта. Подача регенерированного гликоля в каждую ступень обеспечивает высокую степень осушки. [41]
Десорбированные газы и пары воды сбрасываются с верха отпарной колонны в атмосферу. Из рибойлера частично регенерированный гликоль перетекает в поплавковую камеру 8, предназначенную для поддержания уровня. Последняя теплоизолирована и может быть заполнена насадкой. В камере поддерживают вакуум от - - сосом с верха камеры в основном паров воды, полученных в результате их конденсации и эжектирования. Вы-сококонцентрированный гликоль с низа испарительной камеры 7 поступает в промежуточную емкость, а затем - на прием насоса для последующей подачи в абсорбер. Гликоль регенерируют в две ступени: предварительно - в отпарной колонне и окончательно - в испарительной камере. [42]
Для десорберов-регенераторов принимается, что в кипятильнике достигается равновесие между водой и гликолем. Задавшись концентрацией регенерированного гликоля в кипятильнике и температурой отпарки на оси абсцисс ( с учетом недопущения разложения гликолей), определяют на оси ординат давление процесса. Давление пара на этих диаграммах соответствует общему давлению паров воды и гликоля, которое, если не подается инертный ( отдувочный) газ, равно общему давлению в кипятильнике. В случае подачи отдувочного газа для пользования этими диаграммами нужно из общего давления в кипятильнике вычесть парциальное давление вводимого отдувочного газа. [43]
Управление процессом в абсорбере осуществляется эмпирически путем изменения подачи гликоля при его постоянной концентрации. При этом концентрация регенерированного гликоля должна быть не ниже 98 5 % масс, ( учитывая давление и температуру в абсорбере), а его подача должна находиться в пределах от 6 до 10 л / тыс. м3 газа. Величина подачи в единицу времени зависит от расхода газа через аппарат и определяется опытным путем из условия достижения требуемого качества осушки. [44]
Очищенный от капельных включений природный газ направляется через конусообразный патрубок полуглухой тарелки в секцию массообмена. В верхнюю часть секции подается регенерированный гликоль через патрубок диаметром 50 мм на верхнюю ситчатую тарелку. Гликоль, контактируя с потоком природного газа, осушает его от паровой влаги. Слив насыщенного влагой гликоля осуществляется через патрубок на полуглухой тарелке. Интенсивное контактирование гликоля с жидкостью достигается за счет барботажа природного газа через слой гликоля на ситчатых тарелках, работающих в режиме уноса. Осушенный от влаги природный газ поступает в секцию улавливания, где от него отделяется унесенный капельный гликоль, а осушенный поток газа поступает в транспортную систему. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5