Cтраница 4
Для повышения термической стойкости легковесных пеноша-мотных изделий обожженную пеновалюшку подвергают измельчению до зерен размером 7 мм. Масса должна содержать 30 % связующей глины. [46]
Первое и второе требования легко удовлетворяются путем введения в связку некоторых добавок, например 1 - 2 % сульфитно-спиртовой барды. Однако и при столь низком содержании связующей глины сырец дает усадку. Для компенсации этой усадки следует ( вводить 10 - 15 % мелкозернистого кварца ( взамен соответствующего количества шамота), расширяющегося в обжиге. [47]
Обработка массы перед прессованием оказывает решающее влияние на качество изделий. При 8 - 9 % влажности массы связующая глина увлажняется лишь до 15 - 16 % относительной влажности. Некоторая часть этой воды, зависящая от степени спекания шамота, поглощается его порами. При такой влажности глина набухает лишь частично, но все же приобретает определенную вязкость. Чем труднее глина поглощает влагу, тем тоньше должен быть ее помол и тщательней переработка массы. Особенно это важно для трудноразмо кающих сухарных и полусухарных глин. Во время переработки масса уплотняется, набухшая вязкая глина равномерно распределяется и прилипает к поверхности шамотных зерен. [48]
![]() |
Рифленый кирпич для подвесного свода. [49] |
Описанный способ производства прессованных многошамотных изделий обеспечивает получение огнеупорного материала высокой плотности и прочности. Благодаря малой влажности многошамотной массы и небольшому содержанию в ней связующей глины величина общей усадки в обжиге не превышает 2 - 3 %, что обеспечивает правильность формы и точность размеров изделий. Высокое содержание шамота обеспечивает достаточно хорошую термическую стойкость изделий, несмотря на их повышенную плотность. [50]
Для использования цеолитов в промышленных адсорберах необходимо из кристаллического порошка изготовить гранулы. Увлажненную порошкообразную массу кристаллов цеолита смешивают с 15 - 20 % связующей глины и формуют в таблетки, гранулы или сферические зерна, а затем прокаливают, чтобы придать им необходимую механическую прочность. [51]
Как правило, сырье для производства строительных материалов подвергают предварительной обработке. Сырье для большинства видов материалов только измельчают - щебень, песок, некоторые связующие глины. Иногда после измельчения глины обжигают и затем вновь измельчают. Обычно грубое измельчение называют дроблением, а тонкое и сверхтонкое - помолом. [52]