Глубина - азотированный слой
Cтраница 2
Длительность выдержки деталей в потоке аммиака в печи влияет на глубину азотированного слоя. [16]
Длительность выдержки деталей в потоке аммиака в печи влияет на глубину азотированного слоя. В среднем при 500 азот за каждые 10 ч диффундирует на глубину 0 1 мм. При таком режиме длительность процесса удается сократить в 2 0 - 2 5 раза. В результате азотирования твердость стали достигает 1000 - 1100 НВ; последующей термической обработки не требуется. [17]
Длительность выдержки деталей в потоке аммиака в печи влияет на глубину азотированного слоя. [18]
Распространено мнение, что с введением никеля в сталь уменьшается и глубина азотированного слоя. При повышении содержания никеля с 1 5 до 3 1 % с увеличением длительности выдержки до 50 ч наблюдается небольшое увеличение глубины слоя с 0 63 мм до 0 67 мм. При увеличении кодцентрации никеля до 3 85 и 4 90 % глубина слоя уменьшается до 0 65 и 0 54 мм соответственно. [19]
Продолжительность выдержки в процессе азотирования также ведет к увеличению количества поглощенного азота и росту глубины азотированного слоя. Кик правило, в первоначальный период насыщение стали азотом идет наиболее интенсивно, а затем уменьшается; в этом случае скорость процесса азотирования определяется скоростью диффузии азота вглубь. [20]
 |
Микроструктура цементированного слоя железа-армко. х250.| Изменение глубины цементированного слоя хромонике-левой стали марки 12ХНЗА в зависимости от времени выдержки при 1000 С. [21] |
Полученные ими данные показывают, что ультразвук положительно влияет на азотирование стали марки 38ХЮА, увеличивая твердость и глубину азотированного слоя. Микротвердость озвученных образцов более высокая, чем неозвученных. [22]
Легирующие элементы - переходные металлы ( вольфрам, молибден, хром, марганец и никель), а также кремний в сильной степени уменьшают глубину азотированного слоя. [23]
Нек-рые легирующие элементы ( алюминий до 3 %, цирконий до 3 - 5 %) повышают скорость диффузии азота в титан, увеличивая глубину азотированного слоя в 1 5 - 2 раза, хром замедляет диффузию азота при всех содержаниях его в сплаве, др. легирующие элементы не оказывают заметного влияния. [24]
В табл. 96 приведены данные о влиянии азотирования на предел усталости стали в зависимости от состояния поверхности образцов, а в табл. 97 - влияние глубины азотированного слоя на усталостную прочность. [25]
Исследование влияния легирования титана различными элементами показало, что 2 - 2 5 % А1, до 2 % Si и 1 5 % Мп вызывают увеличение глубины азотированного слоя. При больших содержаниях этих элементов в сплаве глубина слоя уменьшается. Хром и железо снижают глубину азотированного слоя, независимо от их содержания в сплаве. [26]
При насыщении азотом сталей, легированных алюминием, титаном, хромом, молибденом, марганцем, твердость азотированного слоя повышается до 1200 HV. Глубина азотированного слоя зависит от температуры и длительности процесса азотирования. [27]
 |
Зависимость измев.| Изменение глубины. [28] |
Снижение хрупкости применительно к стали 38ХМЮА связано с уменьшением концентрации азота в е-фазе и меньшим ее развитием. Глубина азотированного слоя, его твердость и сопротивление износу при разбавлении аммиака азотом до 80 % не изменяются, но коррозионная стойкость несколько снижается. [29]
Азотирование длится очень долго - 20 - 60 час, в этом его основной недостаток. Глубина азотированного слоя получается от 0 25 до 0 6 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4