Головка - червячный пресс
Cтраница 1
 |
Общий вид червячного пресса. [1] |
Головка червячного пресса ( рис. 118) - одна из основных рабочих частей пресса-являются сменной частью. Она или ввертывается в корпус цилиндра на резьбе, или крепится к нему болтами. [2]
 |
Червяки с убывающим шагом. [3] |
Головка червячных прессов предназначена для направления потока резины или пластмассы к инструменту - дорну и матрице, которые закрепляются в головке пресса. Основное требование к головке пресса - подвести поток резины к инструменту так, чтобы в кольцевом зазоре между дорном и матрицей давление было всюду одинаковое. Кроме того, необходимо обеспечить возможно меньшее сопротивление потоку движения резины, а следовательно, и большую производительность пресса. Наконец, необходимо создать удобство для работы и чистки пресса. [4]
Головка червячных прессов предназначена для формирования слоя изоляции или оболочки из пластмассы или резины вокруг проходящей через нее жилы или кабеля. Косые головки, ось которых располагается под углом 40 - 60 к оси червяка, встречаются редко вследствие того, что внутренний, заполняющийся массой объем таких головок получается слишком большим. [5]
Головка червячных прессов предназначена для направления потока пластической массы или резины к устанавливаемому в ней инструменту - дорну и матрице. При этом в кольцевом зазоре между дорном и матрицей давление должно быть всюду одинаковым. Кроме того, для большей производительности пресса необходимо обеспечить как можно меньшее сопротивление потоку движения материала. [6]
 |
Зависимость производительности пресса с диаметром червяка 125 мм от диаметра матрицы при частоте вращения червяка 50 и 75 об / мин ( для резиновой смеси ТСШ-ЗОА. [7] |
Головка червячного пресса для АНВ ( рис. 146) несколько отличается от рассмотренных в гл. Конец дорна глубоко введен внутрь конической части матрицы для образования правильного кольцевого зазора и равномерного распределения в нем давления резины. [8]
 |
Агрегат червячного пресса для наложения пластических масс. а - общий вид. [9] |
В головке червячного пресса расплавленная пластическая масса в виде оболочки выдавливается через кольцевой зазор между дор-ном и матрицей и накладывается на провод. [10]
В головке червячного пресса расплавленная пластическая масса в виде оболочки выдавливается через кольцевой зазор между дор-ном и матрицей и накладывается на провод. Охлаждающая ванна 7, находящаяся за головкой червячного пресса, в которую попадает провод или кабель после наложения пластмассовой оболочки, должна иметь такую длину, чтобы при выбранном режиме охлаждения и скорости опрессования изоляция или оболочка успела по всей толщине охладиться до 60 - 70 С. Недостаточное охлаждение приводит к смещению жилы либо к смятию изоляции или оболочки. [11]
Через кольцевую щель в головке червячного пресса резиновая смесь выдавливается в виде трубки необходимого диаметра и нужной толщины стенки. Резиновая трубка при выходе из червячного пресса внутри опудривается тальком, распыляемым сжатым воздухом. После этого она поступает на транспортеры, на которых производятся различные операции по изготовлению камер. [12]
Для подогрева перед поступлением в головку червячного пресса проволоку пропускают через два других ролика, к которым подводится напряжение от понизительного ( нагревательного) трансформатора. [13]
В современных червячных прессах между головкой червячного пресса и охлаждающей ванной размещается фотомикрометр для контроля за диаметром провода. [14]
Охлаждающая ванна, находящаяся за головкой червячного пресса, в которую попадает провод или кабель после наложения пластмассовой оболочки, должна иметь такую длину, чтобы при выбранном режиме охлаждения и скорости опрессования изоляция или оболочка успела по всей толщине охладиться до 60 - 70 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5