Головка - червячный пресс
Cтраница 3
При прохождении через вулканизационнук - камеру изолируемый кабель должен касаться только в явух точках - в головке червячного пресса ( цилиндрическая часть матрицы) IT выходном промежуточном затворе. [31]
Агрегат непрерывной вулканизации АНВ-160 для наложения оболочек диаметром от 30 до 60 мм отличается от АНВ-125 конструкцией головки червячного пресса, вулканизационной камеры и тягового устройства. [32]
Смеситель червячного пресса нагревается примерно до 60 С, что обеспечивает пластификацию и хорошее перемешивание; шприцующая же головка червячного пресса нагревается па 10 - 20 С выше. Выдавленные мягкие полосы разрезают на куски, которые можно затем перерабатывать в стержни, трубки или пластины. [33]
Основная особенность агрегатов для наложения двухслойной изоляции заключается в том, что на токопроводящую жилу последовательно в одной головке червячного пресса накладываются два слоя из резин с различными характеристиками. После этого кабель поступает в вулканизацион-ную трубу. [34]
 |
Профили сборочных барабанов. [35] |
Проволочные кольца изготавливают на кольцеделателыюм агрегате, где плетенка или несколько параллельно расположенных проволок обрезиниваются в Т - образной головке червячного пресса, после чего обрезиненная проволочная лента наматывается на шаблон заданного диаметра. [36]
Для лучшей адгезии и предотвращения образования на жиле воздушных включений, особенно при наложении полиэтиленовой изоляции, перед головкой червячного пресса устанавливают устройство 4 для подогрева жилы электрическим током через систему роликов, на которые подается необходимое напряжение; реже нагрев жилы производят пламенем газовой горелки. [37]
 |
Агрегат для нанесения полимерных пленок на. [38] |
С); 4 - валок, облицованный силиконовой резиной; 5 - ванна с водой для охлаждения; 6-щелевая головка червячного пресса; 7 -главный валок ( полированный, охлажденный водой); 5 -направляющий валок; 9 - узел намотки; 10-подающий валок. [39]
С отдающего устройства проволока или скрученная жила через направляющий ролик, установленный на отдающем устройстве или на специальной стойке, поступает в головку червячного пресса. Отдающее устройство снабжено тормозным приспособлением, которое служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остановке агрегата или при резком уменьшении его линейной скорости. На отрегулированном тормозном приспособлении натяжение медной проволоки не должно превышать 3 - 4 кГ / мм2, а алюминиевой - 2 - 4 кГ / мм2, для скрученной жилы усилие должно быть на 10 - 20 % меньше. Излишнее затягивание тормозного устройства и получение в связи с этим большого натяжения проволоки ( более 5 - 9 кГ / мм2), хотя и позволяет обеспечить более равномерное наложение изоляции, особенно на однопроволочную жилу, однако приводит к вытяжке проволоки на 1 - 2 %, причем вытяжка может быть неравномерной. [40]
Для лучшей адгезии и для предотвращения образования на жиле газовых ( воздушных) включений, особенно при наложении полиэтиленовой изоляции, перед головкой червячного пресса устанавливается устройство для подогрева жилы электрическим током через систему роликов, на которые подается необходимое напряжение. Нагретая до 100 - 150 С жила поступает в головку червячного пресса. [41]
 |
Схема агрегата червячного пресса для наложения изоляции. [42] |
С отдающего устройства / проволока или скрученная жила через направляющий ролик, установленный а отдающем устройстве или на специальной стойке, поступает в головку червячного пресса. Отдающее устройство снабжено тормозным приспособлением, которое служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при останобке агрегата или при уменьшении скорости опрессования. На отрегулированном тормозном приспособлении натяжение медной проволоки не должно превышать 30 - 40 МПа, а алюминиевой - 10 - 20 МПа; для скрученной жилы напряжение должно быть на 10 - 20 % меньше. Чрезмерное затягивание тормозного устройства приводит к вытяжке проволоки. [43]
 |
Пленочный агрегат. [44] |
У - намоточные валки; 2-режущее приспособление; 3 -направляющий валок; 4-тянущие отжимные валки; 5 - направляющие ( складывающие) щеки; 6 - охлаждающее кольцо; 7 - головка червячного пресса; 8 - рукав пленки; 9-шланг подачи охлаждающего воздуха; 10 - регулировочный вентиль; 11 - шланг подачи воздуха для раздувания рукава; 12 - втулки для намотки пленки; 13 - воздуходувка; 14 - ресивер для воздуха. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5