Головка - червячный пресс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 5
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Головка - червячный пресс

Cтраница 5


Третья и четвертая операции производятся агрегатом, состоящим из червячного пресса с Т - образной головкой и из обкладоч-ной машины. На случай остановки агрегата или нарушения синхронности в головке червячного пресса имеется отверстие, через которое можно выпустить избыток подаваемой червяком резины.  [61]

Для лучшей адгезии и для предотвращения образования на жиле газовых ( воздушных) включений, особенно при наложении полиэтиленовой изоляции, перед головкой червячного пресса устанавливается устройство для подогрева жилы электрическим током через систему роликов, на которые подается необходимое напряжение. Нагретая до 100 - 150 С жила поступает в головку червячного пресса.  [62]

63 Общий вид червячного пресса. [63]

Червячные прессы предназначаются главным образом для изготовления внутренних резиновых камер рукавов. Камеры вытягивают путем продавливания нагретой резиновой смеси через отверстие в головке червячного пресса.  [64]

Прямоугольная головка червячного пресса укреплена вертикально и кабель через нее проходит сверху вниз. Вертикальная вулканизационная камера с паровой ( рубашкой через заправочную камеру соединяется с головкой червячного пресса. Пар высокого давления подается в верхнюю часть трубы для лучшего использования его тепловой энергии при вулканизации оболочки кабеля. В нижней части вулканиэационной камеры размещен промежуточный паровой затвор с водоотборнииом конденсата, скапливающегося в нижней части вулканизационной камеры. Ниже этой камеры размещена охлаждающая камера, в которую подается вода под тем же давлением, что и давление пара в вулканйзационной камере. Через нижний водяной затвор кабель выходит из охлаждающей камеры, огибает поворотный ролик, проходит через вторую охлаждающую трубу, тяговое устройство и поступает на приемный барабан.  [65]

Процессы каландрования и шприцевания основаны на пластических свойствах резиновых смесей, которые приобретают заданную форму и размеры в результате механических воздействий при определенных температурных режимах. При каландровании оформление смеси происходит в зазорах между валками каландра, при шприцевании - в профилирующих устройствах головки червячного пресса. Температурные режимы процесса устанавливают в зависимости от свойств исходных каучуков и состава резиновой смеси. Скорость процесса регулируют в соответствии с особенностями проводимой операции, свойствами резиновой смеси, размерами и конфигурацией получаемого полуфабриката.  [66]



Страницы:      1    2    3    4    5