Cтраница 2
В отличие от плоскощелевых головок в данном случае не удается корректировать толщину пленки, просто изгибая губки и локально изменяя размер щели. Увеличение разброса по толщине в трубчатых головках при получении рукавных пленок с последующим раздувом компенсируется применением вращающихся головок, позволяющих распределить отклонение толщины по всей ширине изделий. [16]
![]() |
Схема плоскощелевой головки.| Конструкция плоскощелевой головки. [17] |
В отношении конструкции плоскощелевых головок остаются справедливыми те же требования, которые предъявляются к конструкциям рукавных головок: внутренние поверхности головки и каналы, по которым течет расплав полимера, должны обеспечивать равномерный поток его, без резких переходов, без наличия мертвых ( застойных) зон, которые могут привести к местному перегреву полимера. Рабочие поверхности должны иметь обтекаемую форму и высокую чистоту обработки. Для равномерного выхода расплава из профилирующей части головки необходима такая ее конструкция, чтобы по всем направлениям течения расплава - от червяка до выхода - сопротивление головки было одинаковым. [18]
![]() |
Изготовление плевок из раствора полимерного материала методом полива. Пояснения в тексте. [19] |
Метод экструзии с применением плоскощелевых головок используют преимущественно для получения неориентированных ( изотропных) пленок. [20]
![]() |
Лнстовальиый агрегат непрерывного действия. [21] |
Методом прямой экструзии через плоскощелевую головку можно получать практически неориентированные, ориентированные в одном или ( при наличии специальных устройств) в двух направлениях пленки. [22]
Одновременно с этим через плоскощелевую головку экструдера продавливается расплав полиэтилена. Полиэтилен в виде тонкой пленки попадает на целлофан перед валками ламинатора. Соединение наносимого покрытия с пленкой-основой происходит за счет высокой температуры и давления между валками ламинатора. После прикатки, охлаждения и о & резки кромок готовый двухслойный материал наматывается в рулоны. [23]
![]() |
Влияние температуры экструзии и скорости охлаждения на оптические свойства полипропиленовой. [24] |
Во всех случаях экструдируемая через плоскощелевую головку пленка интенсивно охлаждается на валках или водой. [25]
В литературе отсутствуют данные по расчету треугольных плоскощелевых головок. Большинство работ посвящено рассмотрению течения материала через плоскощелевую головку с коллектором. [26]
Лист получается экструзией ударопрочного полистирола через плоскощелевую головку. [27]
При производстве листов или пленок через плоскощелевую головку используется решетка с отверстиями в виде узких щелей, которые должны быть расположены параллельно плоскости щели головки. [28]
Нанося расплав полимера методом экструзии через плоскощелевую головку на различные подложки, получают комбинированные пленочные материалы. [29]
Пленки получают на червячной машине, снабженной плоскощелевой головкой. В бункер-питатель загружают предварительно вспененные гранулы полистирола, которые окончательно вспениваются в машине и выдавливаются через щелевую головку, нагретую до 110 - 130 С. [30]