Cтраница 4
Сополимер винилиденхло-рида с винилхлоридом экструдируют на целлофан или алюминиевую фольгу через плоскощелевую головку, плотно прикатывают роликами и немедленно охлаждают. Кристаллизацию сополимера осуществляют при прогреве дублированного материала без вытяжки. Трехслойную пленку производят экструзией через трехщелевую головку. [46]
Сополимер винилидепхло-рида с винплхлоридом экструдируют на целлофан или алюминиевую фольгу через плоскощелевую головку, плотно прикатывают роликами и немедленно охлаждают. Кристаллизацию сополимера осуществляют при прогреве дублированного материала без вытяжки. Трехслойную пленку производят экструзией через трехщелсвую головку. [47]
![]() |
Плоскощелевая го - [ IMAGE ] Двухчервячная плоскощеле. [48] |
Обычно предусматривается возможность местных изменений зазора между профилирующими губками по всей ширине плоскощелевой головки за счет упругой деформации одной из губок. [49]
Для автоматического контроля и регулирования толщины пленок и мстов, экструдируемых через плоскощелевую головку, можно ис-юльзовать устройство, обеспечивающее автоматическое измерение толщины и сравнение ее с заданным значением. При наличии большой юницы между ними происходит вращение регулируемых болтов для кремещения профилирующих губок головок. Устройство отличается фостотой конструкции. Регулирование толщины изделия может Юуществляться с помощью датчика давления, установленного в даптере между цилиндром и головкой экструдера. В зависимости от йвления материала частота вращения электродвигателей привода) хлаждающих и тянущих валков изменяется таким образом, чтобы лщина экструдата была стабильной. [50]
Пленки из поликарбоната, так же как листы, изготавливаются в основном при помощи плоскощелевой головки. Кроме экструдера и головки в комплект оборудования входят приемные валки с наматывающим приспособлением, измеритель толщины и приспособление для обрезки краев пленки. [51]
Двухосная ориентация полистирольной пленки может быть достигнута и плоскостным методом при экструдировании полотна из плоскощелевой головки при температуре на выходе 204 8 С и относительно высоком давлении в головке. При этом рекомендуется возможно более высокая температура расплава для получения пленки с большим блеском. Расплав поступает на охлаждаемый калибровочный валок, а затем на нагретые до 93 С валки, где поверхность пленки вновь нагревается. Таким образом, происходит выравнивание температур по толщине пленки до температуры высокоэластического состояния полистирола ( примерно до 125 С), при котором и производят двухосную ориентацию пленки плоскостным методом. [52]
Для получения объемных изделии используется способ раздувания двух плоских заготовок, получаемых с помощью двух-ручьевых плоскощелевых головок. Применение плоских заготовок з производстве объемных изделий позволяет: 1) достичь равнотолщинностн по периметру изделия; 2) получать изделия нецилиндрической формы без изменения конфигурации оформляющего канала формующего инструмента. Недостатком метода следует считать наличие линии спая, проходящей вдоль образующей изделия. Основной проблемой при конструировании плоскощелевых головок является уменьшение неравномерности потока по ширине щели. Существует несколько способов выравнивания потоков расплава. Наилучшие результаты дает способ, заключающийся в применении регулируемых ( управляемых) преград - сопротивлений. [53]
В процессе экструзии листов расплав полимера, выдавливаемый из червячного пресса через фильтр в плоскощелевую головку, выходит из нее в виде плоской ленты, которая поступает на гладильный каландр для окончательной калибровки, глянцевания и частичного охлаждения. После выхода из каландра лента перемещается обрези-ненными валками тянущего устройства по рольгангу, где окончательно охлаждается, и поступает на резательное устройство для разрезания на листы, которые укладываются в пачки. [54]
Для получения листов служит агрегат ( рис. 46), состоящий из червячного пресса с плоскощелевой головкой, гладильных валков, которые полируют поверхность листа, рольганга, на котором лист охлаждается окружающим воздухом, тянущих валков, режущего устройства и укладчика листов. [56]
При наложении изоляции на ткань, бумагу, картон, при производстве пленок на прессах с плоскощелевой головкой, требуются высокие температуры. В этом случае тепло, выделяемое при механическом воздействии, оказывается недостаточным, а производительность пресса лимитируется теплопередачей от обогрева цилиндра. В других случаях имеет место избыток тепла от механического воздействия - требуется отвод тепла, чтобы не перегревать материал. [57]
Ниже в качестве примера рассматривается технология получения ориентированных пленок из полиолефинов рукавным методом и полиэтилентерефталатных - экструзией расплава через плоскощелевую головку. [58]
Пленка фторопласта - 4МБ марки П, предназначенная для изготовления печатных плат и гибких кабелей, изготовляется методом экструзии через плоскощелевую головку. [59]
Пленки из кристаллических полимеров ( полиэтилен низкого давления, полипропилен, полиэтилентерефта-лат), отличающиеся повышенной прозрачностью и глянцем, изготовляют выдавливанием расплава через плоскощелевую головку с охлаждением пленки в воде ( при получении тонких пленок), или на валках. [60]