Формующая головка

Cтраница 2

Выравнивание потоков с помощью регулировочного j кольца., v.| Трубная головка с закреплением формующего кольца в шаровом шарнире.| Трубная Z-образная головка ( со смещением патрубка. [16]

Таким образом, конструкции формующих головок должны удовлетворять следующим общим требованиям: 1) равномерное течение расплава по периметру головки; 2) отсутствие линий спаев; 3) плавный переход от одного участка канала к другому; 4) равномерное нагревание расплава по периметру. [17]

Схема поточной линии производства полиэтилентерефталатной основы. [18]

Расплав полиэтилентерефталата из щели формующей головки в виде полотна поступает на приемный охлаждающий барабан, затем на тянущий валик, к которому может прижиматься обрезиненным валиком. Далее с помощью радиоактивного прибора измеряется толщина аморфной пленки перед тем, как она поступит в установку для продольной вытяжки. [19]

Поперечный разрез экструдера.| Поперечное сечение плоскощелевой головки. [20]

В зависимости от типа формующей головки способ экстру зии из расплава подразделяется на два вида: а) через плоскую щель, б) через кольцевой зазор. [21]

При прохождении расплава через формующую головку червячного пресса молекулярные цепи выпрямляются и ориентируются в направлении потока расплава. После вывода из головки молекулярные цепи стремятся возвратиться в первоначальную клубкообразную форму, что приводит к увеличению площади поперечного сечения заготовки. Разбухание заготовки увеличивается с повышением давления расплава в головке и уменьшается с возрастанием температуры расплава и увеличением длины калибрующего поля головки. [22]

Выпускное отверстие в угловой формующей головке должно быть расположено так, чтобы в случае перегрева и выплеска пластмассы исключалась возможность попадания массы в лицо оператора, находящегося на своем рабочем месте. [23]

Эти температуры устанавливаются в мундштуке формующей головки. В зоне загрузки температура должна быть значительно ниже температуры размягчения материала, чтобы избежать налипания полимера на червяк. Например, при переработке полиэтилена в зоне загрузки поддерживается температура 50 - 60 С. [24]

Плита привинчена к фронтальной плоскости формующей головки 2 винтами, проходящими через стенку кожуха / / для охлаждения жидкости и через асбестовую прокладку 3, которая изолирует мундштук от фрикционной плиты. Формующие каналы для выдавливания нитей полиэтилена 4 пронизывают головку, асбестовую прокладку, переднюю стенку кожуха и фрикционную плиту. [25]

Для обогрева пластикационного цилиндра и формующей головки применяют обычно электрические нагреватели. Материал нагревается до 140 - 220 С. Во избежание ожогов рук работающего, снижения тепловых потерь, каждая зона обогревателя оборудована теплоизолирующим кожухом. [26]

Спрофилированное изделие, выходящее из формующей головки, нагрето до сравнительно высокой температуры. Приемные устройства служат для охлаждения и приемки изделия. В зависимости от характера изделия в состав приемного устройства включаются охлаждающие ванны, намоточные барабаны, ножи для резки. [27]

При приближенной оценке гидравлического сопротивления формующей головки можно ограничиться учетом участков с наибольшими сопротивлениями. Такими участками являются, например дроссельная решетка, формующий канал. [28]

Параметры работы экструзмнной машины при различной степени пластификации композиции. [29]

Во время расширения пены в формующей головке ячейки пенопласта в большей или меньшей степени раскрываются и коалесци-руют. Если сшивку полимера осуществляют с помощью химических агентов, то скорость экструзии и температурные режимы должны быть такими, чтобы не допустить даже частичную сшивку полимера в цилиндре экструдера. В первом случае получают материалы с сообщающимися ячейками, во втором - со смешанной структурой. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5