Головки - экструдер
Cтраница 4
В последнее время в приемных системах применяются такие устройства, в которых горячий пластмассовый лист из головки поступает не на валки, а на плоскую из нержавеющей или хромированной стали ленту транспортера, идущую по двум полым барабанам большого диаметра. Барабан, расположенный около головки экструдера, имеет масляный обогрев, и температура его приближается к температуре экструзии. [46]
Технологический процесс экструзии с раздувом рукавных пленок ( рис. 9.2) основан на использовании кольцевых головок; пример кольцевой экструзионнои головки показан на рис. 7.5. Расплав должен быть равномерно распределен по окружности кольца. Поток воздуха, поступающий из головки экструдера внутрь пузыря создает давление на пленку, раздувая ее. Затем пленка отводится на валки. [47]
 |
Схема технологической линии для получения гофрированных труб. [48] |
Изготовление гофрированных труб происходит следующим образом. Тонкостенная трубная заготовка, выдавливаемая из головки экструдера, поступает в непрерывно движущиеся полуформы гофратора, где раздувается сжатым воздухом, подаваемым внутрь трубной заготовки через дорн головки. Прижимаясь к охлаждаемым полуформам гофратора, трубная заготовка принимает форму гофрированной трубы и непрерывно отбирается гофратором. Далее труба наматывается в бухту намоточным устройством. [49]
Мутность бывает двух типов: вызванная поверхностной шероховатостью, присущей течению расплава, и возникающая из-за неровности поверхности в сочетании с неоднородностью расплава вследствие кристаллизации. Чем быстрее охлаждается пленка на пути от головки экструдера до линии кристаллизации, тем меньше мутность, связанная с кристаллизацией, и тем больше мутность из-за неоднородности потока. [50]
Когда в смеси минимум внутренних напряжений, то отклонения, ожидаемые в размерах экструдата, также минимальны. Напряжения снимают с помощью небольшой петли сразу после головки экструдера ( перед отборочным конвейером) или с помощью системы регулируемой усадки. С увеличением глубины петли возрастает возможность изменений в данной зоне - чем больше петля, тем больше внутреннее напряжение, вызываемое весом смеси, которое нужно контролировать. [51]
Температура изоляционных материалов на выходе из щелевых головок экструдеров составляет 200 - 220 С. Толщина полиэтиленового покрытия регулируется кратностью нахлеста спирально наматываемой ленты из головки экструдера, что обусловливает частоту вращения и осевое перемещение труб. Толщина ленты основного слоя 0 3 - 0 5 мм, ширина 600 - 650 мм. [52]
Температура изоляционных материалов на выходе из щелевых головок экструдеров составляет 200 - 220 С. Толщина полиэтиленового покрытия регулируется кратностью нахлеста спирально наматываемой ленты из головки экструдера, что обусловливает частоту вращения и осевое перемещение труб. [53]
Если вспенивание сочетают с формованием изделии литьем под давлением или экструзией, смесь эмульсионного полистирола и газообразователя подается в материальный цилиндр, где происходит размягчение полистирола, разложение газообразователя и насыщение газом расплава. Насыщенная газом масса впрыскивается в холодную литьевую форму или выдавливается из головки экструдера. [54]
Если вспенивание сочетают с формованием изделий литьем под давлением или экструзией, смесь эмульсионного полистирола и газообразователя подается в материальный цилиндр, где происходит размягчение полистирола, разложение газообразователя и насыщение газом расплава. Насыщенная газом масса впрыскивается в холодную литьевую форму или выдавливается из головки экструдера. [55]
Следующий расчет22 позволяет оценить однородность толщины пленки, выдавливаемой из головки, если известны размеры головки и параметры процесса. Пусть величина г ( х) представляет собой объемный расход жидкости, вытекающей из головки экструдера на некотором расстоянии х от входа с коллектор. Если величина г ( х) не зависит от х, то толщина пленки неизменна, при этом предполагается, что явления, связанные с упругими деформациями, незначительны или однородны по всей ширине пленки. [56]
Страницы: 1 2 3 4