Горячеломкость

Cтраница 3

Повышение содержания у вт в сплаве ( например, в ВЖЛ12У) с равноосной структурой более 8 % вызывает рост горячеломкости литых деталей. В то же время направленная кристаллизация сплава с эвтектикой ( у у) приводит к образованию продольно ориентированных дендритных зерен матрицы ( у-фазы), а также столбчатых выделений эвтектической у вт - фазы и карбидов МС. [31]

Обычно к определению пластичности как свойства металлов добавляются существенные ограничения: в известных условиях и пределах или лишь при определенных температурах, кроме зон хрупкости, провалов пластичности, красноломкости, горячеломкости, хладноломкости. [32]

Эвтектика Ni - NiS плавится при 645 С и вызывает горячелом-кость металла при обработке давлением; эвтектика Ni - NiO и Ni - С ухудшает пластичность никеля; Bi, Pb вызывают горячеломкость никеля; As, Sb, Р, Cd резко снижают его механические, физические и технологические свойства. [33]

Повышение относительного удлинения и уменьшение линейной усадки при измельчении зерна действуют в одном направлении: оба эти фактора, усиливая один другой, увеличивают запас пластичности в твердо-жидком состоянии и тем самым снижают горячеломкость сплава. [34]

К числу особенностей меди и ее сплавов, влияющих на их совместимость со способами пайки, относятся: химическая стойкость окислов; содержание во многих сплавах легкоиспаряющихся элементов - цинка, кадмия, марганца; склонность кислородсодержащей меди и некоторых ее сплавов к водородной хрупкости; повышенная способность меди образовывать интерметалл иды с некоторыми компонентами припоев; повышенная способность меди и ее сплавов к хрупкому разрушению в контакте с жидкими припоями; повышенная горячеломкость некоторых медных сплавов. [35]

Влияние бора на склонность аустенитного шва к горячим трещинам ( Х70. [36]

Кобальт, как и никель, является сильным аустенитиза-тором. По поводу его влияния на горячеломкость сварных швов имеются разноречивые данные. Наши оныты не подтвердили этого. [37]

От добавки к сплаву железа наблюдается улучшение его технологических свойств. Жидкотекучесть и герметичность возрастают, а горячеломкость уменьшается. С выше линии ликвидуса, соответствует следующим значениям: 515 мм - без добавки железа, 750 мм - с добавкой 1 5 % железа. [38]

Показателем горячеломкости ( ПГ) сплава являлась суммарная длина всех трещин по радиальному сечению кольца. На рис. 28 представлены зависимости показателя горячеломкости от состава сплава, полученные в опытах с кольцом шириной 40 мм при различном внешнем давлении. Это дает основание предполагать, что при более высоких значениях всестороннего газового давления горячеломкость сплавов будет снижаться и далее. [39]

В общем случае роль давления заключается в том, что во время затвердевания жидкость, протекая по капиллярным каналам между растущими кристаллами, лучше заполняет усадочные поры; одновременно происходит механическое уплотнение сплава. Под воздействием давления наблюдается также изменение линейной усадки и горячеломкости сплавов. [40]

Сплав склонен к образованию горячих трещин ( при испытании па горячеломкость первая i рещина образуется при ширине кольца ГО мм), поэтому возможна отливка деталей юлько простой конфигурации. Он хорошо сваривается газово-ацетиленовой сваркой под флюсом ВФ156, точечной электросваркой и аргонодуговой сваркой. [41]

Сульфиды входят в понятие включения и благодаря их различимости в нетравленом состоянии ( часто они имеют серую окраску) они характеризуют степень чистоты образца. Низкие значения концентрации серы, например 0 035 %, могут обусловить горячеломкость или красноломкость при неблагоприятном распределении сульфидов. Поэтому разрабатываются методы, позволяющие выявлять сульфиды и их распределение. [42]

Сплав МЛ4 характеризуется вполне удовлетворительными литейными свойствами ( литейная усадка 1 2 - 1 4 %), высокой коррозионной стойкостью ( после оксидирования) и высокими механическими свойствами в литом и термически обработанном состоянии. Недостатком сплава является его склонность к образованию микро - и макропористости, к окислению и горячеломкость. [43]

Падение ударной вязкости при низких температурах соответствует хладноломкости, при 400 С - синеломкости, а чуть выше точки AI 727 С в момент фазовых превращений - хрупкости перекристаллизации. У сталей, недостаточно раскисленных или загрязненных серой и другими примесями, при еще более высоких температурах наблюдается горячеломкость или красноломкость. Наиболее опасно для службы изделий снижение ударной вязкости при низких температурах - хладноломкость. [44]

По способности обрабатываться давлением палладий превосходит все остальные металлы платиновой группы, уступая в этом отношении только платине. Он куется и прокатывается и легко может быть вытянут в проволоку, но наряду с этим палладий обладает также склонностью к горячеломкости. Обрабатываемость палладия давлением во многом зависит не только от чистоты металла, но и от содержания в нем водорода. Растворенный в палладии водород повышает твердость металла и сообщает ему хладноломкость. [45]

Страницы: 1 2 3 4