Cтраница 4
Следует обратить внимание на постепенное повышение электросопротивления ( по пирогу снизу вверх) и на сквозной участок кокса с сопротивлением 0 7 ом на 1 5 м от пода. Такое распределение готовности кокса указывает на значительную разницу температуры по высоте камеры. [46]
В практике коксования готовность кокса определялась концом выделения летучих веществ и регистрировалась по чисто внешним признакам и наружному виду кусков кокса. [47]
![]() |
Сравнение точности определений качества кокса различными методами. [48] |
Поэтому, чтобы обнаружить примесь недопала к готовому коксу по увеличению выхода летучих из кокса, нужно, чтобы количество недопала было не меньше 2 3 %, так как только в этом случае действительная разница в количестве летучих будет больше ошибки определения. Отсюда следует, что метод определения готовности кокса по электросопротивлению почти в 12 раз чувствительнее, чем по выходу летучих веществ. [49]
Электрическое сопротивление кокса зависит от температуры нагрева, следовательно, от глубины структурных изменений его органических соединений. Отсюда вытекает возможность применения величины удельного электрического сопротивления кокса для характеристики степени готовности кокса. [50]
В этом случае потребный расход тепла на головочные вертикалы уменьшится, что улучшит готовность кокса в головках и не потребуется большого удлинения оборота печей при общем увеличении размеров отверстий в горелках. [51]
Наибольшую чувствительность показывает аналитический метод определения выхода летучих веществ в коксе. Однако определение выхода летучих веществ, оказывается, далеко не так точно характеризует готовность кокса. [52]
Коксовые печи с большим числом узких и высоких вертикальных обогревательных каналов, размещенных в промежутке между камерами, с ограниченным доступом для управления факелом горения являются наиболее сложным печным агрегатом. При температуре в обогревательных каналах 1300 - ( 1450 С требуется обеспечить равномерный протрев угольной загрузки и одновременную готовность кокса в любой точке камеры по длине и высоте осевой плоскости коксового пирога. [53]
Выход класса меньше 3 мм, как это было установлено в исследованиях на Ново-Макеевском заводе [425] линейно возрастал ( см. рис. 260) по мере снижения готовности кокса. По-видимому, выход класса 3 - О в подбарабанном продукте может быть использован в качестве косвенного показателя степени готовности кокса. [54]
В табл. 122 сделано сравнение качества кокса за сентябрь и октябрь; кроме того, в ней показано изменение готовности кокса с 15 октября, когда расход тепла на коксование и средний период коксования немного изменили. Нетрудно заметить, что небольшое изменение расхода тепла на коксование и повышение средней температуры с коксовой стороны только на 1 не обнаруживалось ни по выходу летучих веществ из коксовой мелочи, ни по результатам испытания кокса в барабане Сундгрена. Между тем выход кокса разной степени готовности заметно изменился, что доказывало чувствительность нашего метода даже к небольшим изменениям теплового режима. [55]
Повышение скорости циркуляции этого газа при данном содержании кислорода уменьшает угар кокса. При использовании азота для подпитки инертного газа скорость охлаждения и угар кокса не зависят от степени его готовности, в то же время влияние готовности кокса в УСТК, где циркулирующий газ образуется в результате взаимодействия кокса с кислородом воздуха, весьма значительно. Незавершенность структурообразования кокса способствует активации его взаимодействия с циркулирующим газом даже при условии изотермической выдержки в форкамере до 40 мин. Поскольку в УСТК, где кокс охлаждают продуктами сгорания, необходимо дожигание оксида углерода до конечного содержания его в циркуляционном газе 2 - 3 %, в результате повышения температуры поступающих в котел газов угар кокса, а также выработка пара выше, чем в установках, где кокс охлаждают техническим азотом. Поэтому сравнение технико-экономических показателей обоих типов установок по угару кокса и количеству вырабатываемого пара неправомерно. [56]