Испарение - пластификатор
Cтраница 2
Способ расположения пленок в колбе Эрленмейера не влияет на испарение пластификаторов из пленок, что установлено на примере трех пластификаторов. [16]
С, также следует, что во многих случаях испарение пластификаторов из пленок значительно больше, чем для чистых пластификаторов. [17]
Исследования влияния толщины пленки, температуры и продолжительности опыта на процесс испарения пластификатора были проведены Ридом и Коннором на пленках, содержащих 25 % дибутилсебацината. Установлено, что потеря в весе пленок толщиной 0 012 - 0 20 см после одних суток выдержки линейно увеличивается во времени, причем потеря тем больше, чем тоньше пленка. [18]
Испарение пластификаторов из пленок, полученных до внесения в испытуемый аппарат, ниже испарения пластификаторов из пленок, которые образуются из паст в процессе испытания. [19]
 |
Усадка свооодной полимерной пленки при отверждении. [20] |
В процессе эксплуатации пленки усадка может появить - - ся вследствие деструкции полимера, испарения пластификатора, поглощения влаги и других факторов. [21]
В процессе эксплуатации усадка может происходить вследствие молекулярного и надмолекулярного структурирования и деструкции, испарения пластификаторов, поглощения влаги и газов из окружающей среды и других факторов. Если покрытие имеет достаточную адгезию к изделию, то усадка в нем свободно развиваться не может, поэтому в зависимости от знака усадки ( сжатие или растяжение) покрытие окажется сжатым или растянутым. [22]
В процессе эксплуатации усадка может происходить вследствие молекулярного и надмолекулярного структурирования и деструкции, испарения пластификаторов и поглощения влаги и газов из окружающей среды и других факторов. [23]
 |
Летучесть палатинола BF при температуре 100 - 150 С. [24] |
Рассмотренные выше методы определения летучести пластификаторов проводились в условиях, сильно отличающихся от условий испарения пластификаторов из пленок или пластических масс. Гофмейер 18 считает, что потеря пластификатора в готовых изделиях на протяжении длительного времени зависит от давления пара пластификатора в смеси. [25]
Летучесть пластификатора может проявиться в процессе образования пленки во время испарения растворителя, поэтому рекомендуется проверить возможность испарения пластификатора последующим анализом пленки. [26]
Проникновение шарообразных молекул триизобутилфосфата можду макромолекулами триацетата целлюлозы способствует образованию соль-ватной оболочки и, вследствие межмолекулярного взаимодействия препятствует испарению пластификатора. Объем молекул трикрезилфосфата больше, поэтому и связь, осуществляемая межмолекулярным взаимодействием, менее прочна. Различная летучесть родамолла РН, спиртовой радикал которого имеет нормальное строение, и палатинола АН, с равным по длине, но разветвленным спиртовым радикалом, при практически равном давлении пара, объясняется разветвленным строением этилгексанола. [27]
Фордайс и Мейер25, изучая пластификаторы для ацетата и ацето-бутирата целлюлозы, установили, что уже в процессе образования пленок происходит испарение пластификатора из ацетоновых растворов эфиров целлюлозы. Это наблюдение было сделано при применении метиловых и этиловых эфиров янтарной, адипиновой и фталевой кислот и объясняется относительно низкими температурами кипения перечисленных пластификаторов. Установлено, что температуры кипения всех этих пластификаторов ниже 300 С. Поэтому не является неожиданным, что после 160 ч нагревания при 100 С в пленках ацетата целлюлозы остается всего от 22 до 30 % пластификатора. [28]
Сопоставление скорости испарения пластификаторов из пленок и паст со скоростью испарения самих пластификаторов приводит к весьма неожиданным результатам, свидетельствующим о большей скорости испарения пластификаторов из пленок и паст, нежели из жидкостей. [29]
 |
Установка для потенциометрического титрования.| Схема типового потенциометра. [30] |
Страницы: 1 2 3 4