Cтраница 3
Перед работой пленочные пластифицированные электроды вымачивают в течение суток в анализируемом растворе. Испарение пластификатора с поверхности электрода приводит его к выходу из строя. [31]
Одной из причин большей скорости испарения пластификаторов из пленок и паст является более развитая поверхность испарения. На испарение пластификатора из пленок и паст без сомнения оказывает также влияние взаимодействие между молекулами пластификатора и поливинил хлорида, которое должно способствовать снижению летучести пластификатора. [32]
![]() |
Зависимость прочности на изгиб от содержания асбеста для пластмассы из каменноугольного пека и асбеста в качестве наполнителя.| Схема пресс-формы. [33] |
Возможность постепенного испарения пластификатора относится к числу его недостатков. С испарением пластификатора связано повышение жесткости полимера и понижение его эластичности. [34]
![]() |
Схема получения поливинилхлорида. [35] |
Мягкий ПВХ называется пластикатом. В результате испарения пластификатора при старении пластикат медленно становится жестким. [36]
![]() |
Зависимость потери в весе пленок поливинилхлорида, пластифицированных различными пластификаторами, от количеств пластификатора и температуры. [37] |
Пробы отбирали каждые 5 мин. Было установлено, что испарение пластификатора во времени остается постоянным. Из этой зависимости следует, что при каландровании испарение пластификатора незначительное. Однако все же требуется тщательно отсасывать образующиеся пары. [38]
При низкой относительной влажности воздуха в хранилище ( особенно ниже 30 %) на ленте в процессе работы начинают появляться электростатические заряды, способные привести к искажению информации. Низкая влажность, кроме того, вызывает испарение пластификатора из основы ленты, что делает ее более ломкой и менее эластичной. [39]
Пластифицированные пленки обладают пониженными электроизоляционными свойствами. При нагревании они уменьшают свой вес в результате испарения пластификатора, если он является низкомолекулярным веществом. [40]
Летучесть определяют в течение разного времени, при разных температурах и давлении. Как показывают результаты опытов, проведенных различными авторами, не удается получить воспроизводимые результаты определения летучести или испарения пластификатора в одинаковых условиях, даже до введения его в полимер. Внешние условия проведения опыта, такие, как размер поверхности жидкости, толщина слоя, способ обогрева, в значительной мере влияют на определение летучести пластификатора. [41]
Однако имеются опасения, что выбранные условия ( ток азота и продолжительность 2 ч) не соответствуют практическим условиям, которые вызывают испарение пластификатора. [42]
В литературе указывается, что вулканизующие агенты можно применять также в виде сухих порошков, например использовать смесь двуокиси свинца и стеарата алюминия. Конечно, твердый порошок труднее диспергировать и равномерно распределить в жидком тиоколе, чем пасту, однако при употреблении порошков можно не опасаться усадки, которая происходит вследствие испарения пластификатора, обычно входящего в состав вулканизующих паст. [43]
Давление пара пластификатора является приблизительным критерием скорости его испарения из пленки в процессе эксплуатации. Так, найдено, что трикрезилфосфат, имеющий при температуре 20 С давление пара 3 0 - Ю 8 мм рт. ст., менее летуч, чем дибутилфта-лат, который при той же температуре имеет давление пара 1 4 - 10 - 5 мм рт. ст. В идеальных условиях, очевидно, скорость испарения пластификатора в чистом состоянии пропорциональна давлению пара и скорости воздуха, движущегося над поверхностью. Обычно для определения скорости испарения пластификатора пользуются ускоренным методом, заключающимся в нагревании пластифицированного образца в вентилируемой печи при 85 С. Этот метод в различных модификациях применяют для по-ливинилхлорида, а также для пленок нитроцеллюлозы, но, учитывая ее малую термическую стабильность, нагревание ограничивают до температуры 60 С. [44]
Этот термопластик получают обработкой целлюлозного волокна уксусной и масляной кислотами. Благодаря высокой температуре испарения пластификаторов этот тип целлюлозы меньше расположен к растрескиванию. [45]