Грану-лятор
Cтраница 1
 |
Схема грануляции расплава в псевдо-ожиженном слое. [1] |
Грану-лятор представляет собой коническо-цилиндри-ческий аппарат. Расплав карбамида с помощью форсунки 2 или 6 подается непосредственно в псевдоожиженный слой или разбрызгивается над ним. [2]
 |
Схема обезвоживания и грануляции карбамида в кипящем слое. [3] |
Газы из грану-лятора отмываются от пыли в мокром центробежном пылеуловителе 6 циркулирующим раствором, часть которого непрерывно отводится в хранилище исходного раствора карбамида. [4]
 |
Гранулятор нитро-продукта. [5] |
Кроме того, грану-лятор снабжается деревянной крышкой с деревянной трубой, которая служит для отвода окислов азота, выделяющихся в весьма незначительных количествах при грануляции. [6]
При необходимости в грану-лятор даются красители и другие добавки. Гранулы направляются на переработку в изделия методом литья под давлением или экструзией. Маточник и промывные воды после третьей ступени гидроциклона направляются в коагулятор 15, представляющий собой вертикальный стальной аппарат с мешалкой и рубашкой. Маточник подогревают до 92 - 98 С. В коагулятор подается серная кислота ( рН среды поддерживают 1 8 - 2 3), в течение 4 - 6 мин идет перемешивание. Мелкодисперсные частицы коагулируют с образованием более крупных зерен. Полимер накапливается на поверхности ткани, подсушивается продувкой воздухом, после чего снимается с ткани ножами и направляется в специальный контейнер 17 для вывозки в отвал или на сжигание. Фильтрат направляется на ионообменную очистку в аппараты 18 для получения обессоленной воды. [7]
При необходимости в грану-лятор даются красители и другие добавки. Гранулы направляются на переработку в изделия методом литья под давлением или экструзией. Маточник и промывные воды после третьей ступени гидроциклона направляются в коагулятор 15, представляющий собой вертикальный стальной аппарат с мешалкой и рубашкой. Маточник подогревают до 92 - 98 С. В коагулятор подается серная кислота ( рН среды поддерживают 1 8 - 2 3), в течение 4 - б мин идет перемешивание. Мелкодисперсные частицы коагулируют с образованием более крупных зерен. Полимер накапливается на поверхности ткани, подсушивается продувкой воздухом, после чего снимается с ткани ножами и направляется в специальный контейнер 17 для вывозки в отвал или на сжигание. Фильтрат направляется на ионообменную очистку в аппараты 18 для получения обессоленной воды. [8]
При вращении лопастей грану-лятора 3 куски ваты измельчаются, окатываются и превращаются в мелкие гранулы, которые опускаются по течке в сито-бурат 4 для очистки от примеси пыли и корольков. Сито-бурат серийного выпуска снабжается кожухом, связанным с системой аспирации. Одновременно и непрерывно в барабан 7 ( диаметром 600 мм и длиной 1800 мм) поступает раствор связующего из реакторов-мешалок, расположенных над смесительным барабаном; постоянный уровень связующего поддерживается непрерывной подачей его и сливом излишка в систему рециркуляции. В результате вращения барабана и спиралеобразного перемещения гранул они быстро перемешиваются раствором и пропитываются. [9]
Параметры отдельных типов грану-ляторов приведены в табл. 5 - V, а на рис. 8 - V и 9 - V показаны линии для гранулирования термопластов. [10]
Смесь, выходящая из грану-лятора, высушивается в прямоточном вращающемся сушильном барабане поступающими внутрь топочными газами. Продукт нагревается до 95 - 100 ( на выходе) и высушивается до содержания 2 - 3 % влаги. [11]
 |
Многосекционный гранулятор. [12] |
Таким образом, конструктивные решения барабанных грану-ляторов направлены на увеличение коэффициента заполнения, создание различных внутренних устройств, интенсифицирующих процесс и предотвращающих налипание продукта, совмещение нескольких технологических операций в одном аппарате. [13]
В результате этого в начальной зоне грану-лятора, куда вводят плав полифосфата аммония, образуется подушка сухого материала, которая препятствует налипанию плава. [15]
Страницы: 1 2 3 4