Грану-лятор

Cтраница 4

Процесс производства включает гранулирование коагулята, особенно тщательную очистку, сушку и запрессовку в. Для грануляции может использоваться широкий диапазон машин, таких как вращающиеся лопастные рубильные машины, молотковая дробилка, грану-ляторы и креп-машины. Чисто механические действие может быть усилено путем добавки очень небольшого количества ( 0 2 до 0 7 %) касторового масла, стеарата цинка или других облегчающих разрушение агентов, добавляемых в латекс перед коагуляцией. Эти разрушающие агенты не сказываются на последующем использовании или свойствах каучука. [46]

Институт технической теплофизики АН УССР разработал и испытал виброгранулятор производительностью до 5 т / ч с электромагнитными вибраторами, позволяющий получать практически мояо-дисперсный состав. Из-за особенностей конструкции применение его в цехах старых схем требует значительной реконструкции гранба-шен и увеличения эксплуатационных затрат, поэтому такие грану-ляторы закладываются в первую очередь во вновь проектируемые производства. [47]

На Актюбинском заводе заменены улитки хвостового вентилятора, шнеки на конвейерах, ролики на сушильных барабанах и грану ляторах, бандажи на сушильном бар. На Дхамбулском суперфосфатном заводе a f менены лопасти аммонизатора, реверсивный транспортер, дробилка транспортер сырого аммонизированного суперфосфата, каа-ок грану-лятора. На Кокандском заводе введен в работу дополнительный грохот с элеватором, произведена замена циклонов и скрубберов сушильного отделения, аммонизаторов и сит грохотов, Кроме того отремонтированы сушильные барабаны, печи и три аммонизатора. [48]

Несколько иной характер шлакообразования возникает на нижних трубчатых грануля-торах, одно время весьма широко распространившихся на котлах с пылеугольными топками. Поэтому здесь явно преобладают осадочные явления, создающие рыхлый слой отгранули-ровавдюго шлака, выпадающего из факела непосредственно иа поверхности трубок грану-лятора. [49]

По этой схеме процесс осуществляется следующим образом. Исходное сырье - моноаммонийфосфат, карбамид и хлористый калий предварительно измельчаются и направляются в соответствующие бункера, откуда через весовые дозаторы - в барабанный грану-лятор. Одновременно в гранулятор подают ретур и пар низкого давления. [50]

Высушенный порошкообразный аммофос непрерывно дозируется в шнек-гранулятор 12, куда одновременно поступает также мелкая фракция готового продукта и пульпа аммофоса. Фракцию с размером зерен больше 4 мм растворяют в фосфорной кислоте и возвращают в процесс ( на аммонизацию); мелкую фракцию в частицами меньше 1 мм направляют в грану-лятор; фракцию с частицами 1 - 4 мм выпускают в качестве готового продукта. Продукт содержит 51 % усвояемой P2Os и 11 5 % N при использовании экстракционной фосфорной кислоты, полученной из апатитового концентрата, и 47 % усвояемой PaOs и 10 7 % N при использовании кислоты, полученной из фосфоритов Кара-Тау. [51]

Гранулятор представляет собой машину, в которой при помощи червяка ( шнека) происходит продавливание пластического материала, предварительно нагретого электронагревателями, через торцовые отверстия рабочего цилиндра. Для переработки пластмасс применяют машины с диаметром червяка от 20 до 250 мм. Для привода грану-лятора применяют электродвигатели постоянного тока, питающиеся по системе генератор - двигатель, или от магнитных усилителей в комплекте с селеновыми или кремниевыми выпрямителями. [52]

Валковые машины для прессового гранулирования. [53]

Рассмотренные гранулоформирующие машины имеют серьезные недостатки. Шнековый гранулятор ( см. рис. 51) не обеспечивает высокую производительность при шюхосыпучих порошках, одинаковую плотность и прочность гранул. Кроме того, при прессовании абразивных порошков значителен износ рабочих органов грану-лятора, в результате чего происходит снижение производительности и загрязнение гранул продуктами износа. [54]

Сушилка угля во взвешенном слое. [55]

При соответствующих условиях может происходить рост твердых частиц. Рост частиц связывается с расплавлением или размягчением некоторой части материала слоя. Например, добавка кальцинированной соды к исходному карбонату кальция при обжиге для получения извести, смолы при коксовании во взвешенном слое, сульфатов свинца или цинка при обжиге цинкового концентрата вызывают агломерацию твердых частиц, действуя таким же образом, как добавка связующих во вращающихся грану-ляторах. Движение частиц в слое приводит к образованию сферических гранул. [56]

В качестве аммонизаторов-грануляторов используют вращающиеся барабанные, горизонтальные шнековые, наклонные тарельчатые и другие аппараты. Наклонный тарельчатый гра-нулятор представляет собой плоский цилиндр диаметром, например, 3 6 - 4 5 м, высотой 0 36 м, расположенный под углом 30 - 50 к горизонту, вращающийся со скоростью 14 об / мин. Внутри имеется неподвижный скребок, расположенный вблизи от поверхности тарелки - днища цилиндра. При работе грану-лятора происходит классификация материала - крупные гранулы перемещаются к нижней части тарелки и выводятся, а мелкие остаются в аппарате, пока не достигают требуемого размера. В таком грануляторе осуществляют и аммонизацию удобрений. [57]

Страницы: 1 2 3 4