Cтраница 1
![]() |
Схема установки для сушки пастообразного красителя прямого черного 3. [1] |
Высушенные гранулы ( кристаллы) рекомендуется подавать в слой, если они имеют достаточную прочность и термостойкость или если во избежание слеживания при хранении необходимо получать высушенный материал в гранулированном виде. [2]
Высушенные гранулы, содержащие свободной кислоты до 8 - 1О % PO R нейтрализуют с поверхности тонко размолотым мелом др содержания в готовом продукте не более 5 % свобод ной кислоты ( в пересчете на Р О), требуемого по ГОСТу. [3]
Высушенные гранулы быстро измельчают в ступке и просеивают через металлические сита. [4]
Высушенные гранулы рассеваются на двухситном грохоте 15 на три фракции. Средняя фракция ( размер частиц 1 - 4 мм) является готовым продуктом, мелкая фракция возвращается на гранулирование. [5]
Высушенные гранулы рассеиваются на три фракции. Мелкая, с размером частиц меньше 2 мм, возвращается в сферодайзер в качестве ретура. [6]
Высушенные гранулы быстро измельчают в ступке и просеивают через металлические сита. [7]
Высушенные гранулы турникетом 12 непрерывно выгружаются из сушилки. [8]
Высушенные гранулы прокаливались при 650 - 700 С в течение двух часов. Получен прочный и высокоактивный катализатор, пригодный для работы во взвешенном слое. [9]
Высушенные гранулы неокрашенного ПММА смешивают с красителями и гранулируют с помощью экструдера. ПММА трудно перерабатывается в изделия методами литья под давлением и экструзии. Только полимер с молекулярной массой 20000 - 35000 пригоден для этой цели. Сополимеры ММА, полученные в суспензии в присутствии 2 - 4 % метил - и бутил акр ил эта, уже при молекулярной массе 90000 - 120000 хорошо перерабатываются в изделия. [10]
Высушенные гранулы элеватором 17 подаются на 2-ситный грохот 18 для рассева на три фракции. Самая мелкая фракция с размером частиц меньше 2 мм возвращается в сферодайзер в качестве ретура. Крупная фракция с размером частиц более 4 мм поступает в дробилку 19 и после измельчения также направляется в ретур. Фракция с размером гранул 2 - 4 мм является продуктом, который вначале охлаждается воздухом в барабане 20 до 35 - 45, затем поступает в аппарат-кондиционер 22, где он омасливается и опудривается, а затем направляется в склад. [11]
Высушенные гранулы сортируются на грохоте на три фракции. [13]
Высушенные гранулы классифицируются на двухситном грохоте, крупные частицы додрабливаются, товарная фракция охлаждается в аппарате КС и упаковывается. [14]
Высушенные гранулы окончательно спрессовывают под высоким давлением в кипы формы параллелепипеда весом от 32 до 36 кг. Гранулы повторно агломерированного каучука обычно продаются с гарантированными техническими характеристиками. [15]