Cтраница 1
Готовые гранулы через отверстие, расположенное в нижней части башни, с помощью конвейера 4 и элеватора 5 поступают для классификации на двухситный грохот б, где происходит отделение более крупных гранул, не соответствующих техническим условиям. Крупные гранулы поступают в сборник ( на схеме не указан), в котором они растворяются в воде. Образовавшийся раствор мочевины из сборника направляется на выпаривание. [1]
Готовые гранулы должны быть однородны по окраске и достаточно однородны по размерам. [2]
Готовые гранулы выходят из сушильных аппаратов ( БГС, КС и др.) с температурой 90 - 100 С. Если осуществлять непродолжительное высушивание ( 30 - 40 мин) двойного суперфосфата при более высокой температуре ( 130 - 140 С), можно достигнуть более глубокой его дегидратации, при которой дигидрофосфат кальция превращается в метафосфат ( см. разд. [3]
Готовые гранулы полистирола насыщают низкокипящими органическими веществами следующим спосо - бом. В автоклав с мешалкой загружают 5 вес. Затем поднимают температуру до 80 С и через каждый час в течение 10 мин вводят по 50 г технического пен-тана. Смесь выдерживают еще в течение 40 ч, затем охлаждают, снимают давление и гранулы сушат в токе воздуха при 30 С. Кроме пентана можно применять гексан, петролейный эфир, циклогексан. [4]
Гранулированные препараты готовятся пропиткбй пестицидом готовых гранул из минералов перлита и вермикулита и путем грануляции порошковидных препаратов. [5]
![]() |
Схема лабораторной установки синтеза катализатора типа МФК / С. 1 реактор. 2 станина. 3 яюкгрообогрев. 4 - - токопод. [6] |
В производстве катализатора, основанном на применении готовых гранул силикагеля, имеются свои преимущества, которые могут быть реализованы при доработке технологии. [7]
Непрерывный безретурный процесс грануляции в псевдоожи-женном слое при получении готовых гранул установившегося размера возможен при условии образования в этом процессе новых частиц и гранул. [8]
Основными методами получения гранулированных препаратов являются пропитка жидкими пестицидами или их растворами готовых гранул или раздробленных минералов типа 1ерлита и вермикулита и гранулирование порошкообразных пре-таратов на соответствующем наполнителе с последующим распевом гранул. [9]
![]() |
Важнейшие свойства некоторых отечественных наполнителей. [10] |
Основными методами получения гранулированных препаратов являются пропитка жидкими пестицидами или их растворами готовых гранул или раздробленных минералов типа перлита и вермикулита и гранулирование порошкообразных препаратов на соответствующем наполнителе с последующим рассевом гранул. [11]
Важнейшими методами получения гранулированных препаратов являются: пропитка жидкими пестицидами или их растворами готовых гранул или минералов типа перлита и вермикулита; гранулирование порошкообразных препаратов на соответствующем наполнителе с последующим рассевом. В качестве наполнителя чаще всего применяют каолин, бентонит или подобные им минералы. [12]
Важнейшими методами получения гранулированных препаратов являются: метод пропитки жидкими пестицидами или их растворами готовых гранул или минералов типа перлита и вермикулита; грануляция порошкообразных препаратов на соответствующем наполнителе с последующим рассевом. В качестве наполнителя чаще всего применяют каолин, бентонит или подобные им минералы. [13]
С ростом среднего времени пребывания частиц материала в кипящем слое, благодаря нарастанию очередных слоев вновь поступающего материала на готовые гранулы и их агломерации, увеличивается диаметр гранул. Разумеется, как чрезмерный рост, так и чрезмерное снижение среднего времени пребывания частиц приводит к уменьшению выхода товарных фракций. [14]
Прочность таблеток катализатора можно дополнительна повысить, если СК и ГСФ предварительно расплавить в ших тс, а зачем кристаллизовать в структуре готовых гранул. Дан ный эффект хорошо проявляется при термопаровой гидрата ции катализатора с последующей ei о дегидратацией. Терме паровая гидратация сопровождается, наряду с расплавлением содержащейся в катализаторе СК, образованием дополни тельного ее количества в результате гидролиза ГСФ. При последующей сушке происходит частичная обратная дегидрага ция силикафосфатов, что приводит к образованию в их структуре дополнительных фазовых контактов. [15]