Cтраница 1
![]() |
Прибор для определения малых концентраций сероводорода. [1] |
Полученные гранулы промывают горячей водой в делительной воронке до отсутствия в промывочной воде ( проба с хлористым барием) ионов SC4 и сушат при 120 С до постоянной массы. [2]
Полученные гранулы анализировались оптическим путем и был сделан вывод об их достаточно высоком качестве. Подобные гранулы могут служить основой непылящего нерадиоактивного топлива для будущих энергоустановок. [3]
Полученные гранулы отфильтровывают и сжигают. [4]
![]() |
Зависимость вязкости саже-мазутной суспензии ог температуры и концентрации сажи для мазута марки М-40. [5] |
Полученные гранулы смешивают с мазутом или нефтяными остатками, подаваемыми на газификацию при температуре 70 - 90 С в аппарате с якорной мешалкой. В течение 15 мин образуется однородная суспензия сажи в мазуте ( размер частиц 0 5 мкм), устойчивая в течение неограниченного времени. В процессе газификации получается 2 - 3 % сажи на сырье. [6]
Полученные гранулы, представляющие собой сферические частицы диаметром 2 мм, выгружаются из нижней части башни, а воздух выводится сверху. [7]
![]() |
Прибор для суспензионной полимеризации. [8] |
Полученные гранулы отфильтровы вают на воронке Бюхнера, промывают холодной водой и высушивают на воздухе. [9]
Полученные гранулы размером 2 - 4 мм охлаждают в охладителе кипящего слоя воздухом до 30 С и затем расфасовывают в полиэтиленовые мешки. [10]
![]() |
Схема производства медного купороса с грануляцией меди. [11] |
Полученные гранулы загружают в башни 3, в которых происходит окисление меди кислородом воздуха и растворение окиси меди в серной кислоте. [12]
Полученные гранулы извлекают из реакционного сосуда, несколько раз промывают теплой водой, высушивают и взвешивают. Выход сополимера определяют в процентах по отношению к взятой для полимеризации сумме мономерных продуктов. [13]
Полученные гранулы выгружаются на противни и транспортируются в сушильное отделение. [14]
![]() |
Вращающаяся печь с концентратором шлама. [15] |