Влажная гранула

Cтраница 2

При смешении водного раствора связующего с техническим углеродом образуются влажные гранулы, которые из аппарата 21 направляются во вращающийся сушильный барабан 25, обогреваемый дымовыми газами. Часть этих газов просасывается из сушильной камеры в барабан, откуда вентилятором 23 направляется в рукавный фильтр 24, где газы очищаются и далее вентилятором выводятся в атмосферу. [16]

Для подтверждения этого предположения необходимо провести физико-химические исследования процесса сушки влажных гранул криолита с целью определения влияния температуры, продолжительности обезвоживания и скорости газа на прочность гранул при обезвоживании. Эти исследования помогут выбрать оптимальные условия, когда при минимальном времени обезвоживания гранул будут достигнуты минимальные потери фтора и достаточная прочность гранул. [17]

Важным показателем псввдозолей является степень тиксотроп-ного структурообразования, которая определяет прочность влажных гранул. [18]

Влияние осернения на селективность алюмоплатинового катализатора в реакции изомеризации н-пентана. [19]

Осернение может быть произведено разными способами [ 77а ]: обработкой влажных гранул катализатора сероводородом [ а. [20]

Уменьшение выхода смолы от 11 % ( опыт 5) при карбонизации влажных гранул в противотоке с теплоносителем до 2 9 % ( опыт 7) при карбонизации тех же гранул в прямотоке с теплоносителем свидетельствует о происходящем коксовании смолы. [21]

Паровзрывной механизм состоит в механическом воздействии избыточного давления паров влаги, возникающих внутри влажной гранулы при ее сушке в зоне повышенных температур сушильного агента в нижней части псевдоожиженного слоя. [22]

Аммиак и фтор переходят в газовую фазу в основном при сушке пульпы и влажных гранул, при упаривании аммофос-ной пульпы. Незначительное выделение фтора и проскоки аммиака происходят и при насыщении фосфорной кислоты аммиаком. [23]

Переход аммиака и фтора в газовую фазу происходит в основном при сушке пульпы влажных гранул аммофоса. При этом значительному разложению подвергается только диаммо-нийфосфат, отличающийся низкой термической стойкостью. Выход аммиака в газовую фазу существенно преобладает над выходом фтористых соединений. Естественно, при выборе системы очистки отходящих газов необходимо учитывать условия абсорбции как аммиака, так и фтористых соединений. [24]

Существующие технологические схемы получения комплексных удобрений обязательно включают сушку пульп, гранулирование и сушку влажных гранул и некоторые другие операции. Наличие большого числа операций, естественно, ведет к большому числу источников потерь. Для их устранения предложен ряд интересных технических решений. [25]

Центрифуга с коническим террасным ротором ( а и схема обезвоживания полимерных гранул ( 6.| Центрифуга с винтообразным направляющим устройством. [26]

Попадая в приемную корзину 2, она существенно обезвоживается, вследствие чего на первое отражательное кольцо выбрасываются уже отдельные влажные гранулы. Отделенная влага образует на поверхности кольца тонкую пленку 7, которая под действием составляющей центробежной силы движется также к широкому краю кольца. Под действием сил адгезии она не срывается с верхнего края торовой поверхности, а продолжает двигаться по ней дальше, проходит в зазор между кольцами и срывается с кромки, которой оканчивается торовая поверхность. [27]

Выделение фтора в газовую фазу в производстве ЭФК ( в %. [28]

Наибольшее количество фтористых соединений переходит в газовую фазу в поточных способах производства двойного суперфосфата, когда осуществляется сушка кислых промежуточных продуктов - пульпы или влажных гранул суперфосфата. [29]

Влажные гранулы плохо просеиваются через сито и разрушаются при встряхивании. [30]

Страницы: 1 2 3 4