Гранулирование

Cтраница 2

Гранулирование применяется для получения из расплава полимера гранулированного материала, наиболее удобного для переработки. Гранулят - это сыпучий материал, состоящий из однородных по размеру и форме частиц. Гранулы могут иметь форму цилиндра, шара, куба, прямоугольной пластинки. [16]

Гранулирование часто совмещают с процессами пластикации, стабилизации, окрашивания, наполнения пластмасс. Использование полимерного сырья в виде гранул стабилизирует режим работы перерабатывающего оборудования, улучшает условия труда, облегчает дозировку сырья, повышает производительность машин и качество готовых изделий. [17]

Гранулирование, проводимое для предотвращения слеживае-мости и улучшения дозировки и транспортабельности продуктов, настолько широко применяется в производстве минеральных удобрений, что описывать его в данной монографии нецелесообразно. [18]

Приемный механизм и рубильная головка. [19]

Гранулирование ( рубка) жилок производится на специальных станках. В последнее время стремятся с целью интенсификации процессов экстракции и сушки получать более мелкие гранулы в виде тонких круглых пластинок ( чешуек) или цилиндров диаметром не более 1 мм и длиной 1 5 - 2 мм. [20]

Гранулирование путем охлаждения диспергированного расплава в жидкой среде возможно в тех случаях, когда последняя инертна по отношению к отверждаемому продукту. [21]

Гранулирование иногда совмещается с пластикацией, стабилизацией и окрашиванием термопластов. Использование гранулированного материала повышает стабильность работы и производительность экструдеров, экструзионно-выдувных и литьевых машин, улучшает качество формуемых изделий. [22]

Конструкции червяков кулачково-виюовогб гранулятора. [23]

Гранулирование в воде является перспективным методом, так как обеспечивает повышение производительности оборудования и качества гранул. [24]

Гранулирование удобно получать при сушке распылением, когда агрегатированные комочки размерами 1 - 2 мм, возникающие при пульверизации жидкого шликера, высыхают при полете в сухом горячем воздухе. Полученные при этом гранулы имеют, однако, недостаточно высокую плотность. [25]

Гранулирование является важной отделочной операцией в производстве полиэтилена, полипропилена и сополимеров этилена и пропилена и заключается в придании порошкообразному полимеру вида крупы, состоящей из желатинированных частиц размером 1 - 3 мм. Одновременно с приданием полимеру формы в него вводятся стабилизаторы и красители. [26]

Гранулирование газовые радиационные 330 для жидкостей и паст 323, 324 ел. [27]

Гранулирование ускоряется и протекает более эффективно, если в исходном материале содержатся вещества, обладающие свойствами пластичности. Например, пластичность свежего суперфосфата, добавляемого в сложные удобрения, способствует хорошему гранулированию массы при малой ее влажности. [28]

Гранулирование из расплавов является одним из важнейших процессов в схеме получения гранулированных удобрений. Правильная организация этого процесса должна опираться на знание закономерностей полета гранул в башне, теплообмена их с охлаждающим потоком и теплопередачи в них с учетом кристаллизации и модификационных переходов. Известно, что при гранулировании происходит распад струй на капли, которые при охлаждении затвердевают и формируются в гранулы. Основой теплового расчета должно являться решение вопроса о нестационарной теплопроводности гранулы в ходе ее кристаллизации и модификационных превращений со временем. Схематично процесс происходит следующим образом. При этом на поверхности начинается охлаждение и кристаллизация плава, при достижении температуры кристаллизации происходит образование твердой корочки, которая во время полета гранулы все увеличивается. Происходит движение фронта кристаллизации внутрь гранулы по радиусу с соответствующим выделением тепла кристаллизации. [29]

Гранулирование формованием реализуется на практике в процессах экструзии ( продавливания материала через круглые или профилированные отверстия - фильеры), формования на профилированных валках и таблетирования. [30]

Страницы: 1 2 3 4