Cтраница 4
Гранулирование кристаллизацией из растворов осуществляют, диспергируя раствор или суспензию гранулируемого вещества на перемешиваемый слой частиц мелкого ретура или на затравочные гранулы. При этом процесс выпаривания раствора происходит как при диспергировании его пневматическими форсунками, так и за счет обдува влажной поверхности растущих гранул сушильным агентом. Тепловой и материальный балансы процессов такого рода подробно рассмотрены в разд. [46]
Гранулирование - это технологический процесс превращения материала в более или менее однородные по размеру гранулы. [47]
![]() |
Схемы гранулирования. [48] |
Гранулирование измельчением крупнокускового материала в производстве минеральных удобрений наименее распространено. [49]
Гранулирование в кипящем слое происходит в аппарате для гранулирования и сушки таблеточных смесей, разработанном и выпускаемом Ленинградским научно-производственным объединением Прогресс. Процессы смешивания, увлажнения, гранулообразования, сушки гранул и их опудривания скользящими веществами осуществляются в автоматическом режиме в сушилке-гра-нуляторе. [50]
Гранулирование в шнеке-грануляторе протекает путем наслоения или агломерирования. Первый метод - наслоение предпочитают в тех случаях, когда нет ограничений по ретуру и объему сушильного агрегата. В этом случае гранулы получаются круглые, гладкие и одинаковые по размеру. Сущность первого метода заключается в том, что мелкие гранулы и добавляемые кристаллы смеси солей покрываются пульпой до тех пор, пока они не достигнут желаемого размера и не примут слоистую форму. Применяя такой метод постепенного наращивания, получают более плотные, гладкие и однородные круглые гранулы. Этот метод требует большой кратности ретура относительно жидкой фазы ( пульпы), так как гранулы высокого качества получаются только при неоднократной рециркуляции частиц через гранулятор, причем в каждом цикле на них наносится тонкая пленка. [51]
Гранулирование и классификация аммиачной селитры и ее смеси с аммонизированным суперфосфатом эффективно протекает в тарельчатых грануляторах. Продукт состава 30 - 4 4 - 0, 30 - 10 - 0 и 25 - 25 - 0 состоит из прочных сферических гранул. [52]
Гранулирование методом экструзии осуществляется следующим образом. [53]
Гранулирование из расплава в башнях относится к наиболее распространенным способам производства гранулированных удобрений. В настоящее время этот способ применяют для гранулирования аммиачной, известково-аммиачной и кальциевой селитры, карбамида и сложных удобрений. [54]
![]() |
Схема узла гранулирования с барабанным грану-лятором. [55] |
Гранулирование окатыванием возможно лишь в том случае, когда порошковидная смесь обладает определенной пластичностью. Для придания материалу необходимой пластичности гранулирование ведут в присутствии жидкой фазы, в качестве которой обычно используют насыщенный раствор гранулируемых солей, причем соотношение твердой и жидкой фаз ( Т / Ж) для данной системы и при данной температуре должно быть определенным и может отклоняться от установленного оптимального значения лишь в узких пределах. [56]
![]() |
Схема формования. [57] |
Гранулирование позволяет более тщательно обезвоздушить и гомогенизировать прядильную массу. [58]
Гранулирование непосредственно на головке машины является процессом резки горячего материала, поэтому требует меньших усилий, быстрого вращения ножей и интенсивного охлаждения отрезанных гранул. [59]