Силицированный графит

Cтраница 2

Силицированный графит представляет собой композиционный материал, который состоит из углерода с различной степенью совершенства кристаллической структуры, карбида кремния а - или - модификации, свободного кремния, с примесями SiO2 и азота. Технология изготовления деталей из силицированного графита несложна. Из заготовок графита заданной формы и размеров их вытачивают или прессуют с учетом необходимых припусков, а затем пропитывают жидким кремнием при температурах выше температуры плавления кремния. [16]

Диаграмма предельных нагрузок в парах трения при скорости изнашивания 4 мм / год углеродных материалов. Трение по стали 12Х18Н10Т, стеллиту ВЗК и СГ-Т. [17]

Силицированный графит находит самое широкое применение в большой группе агрессивных сред. Определяющим в составе силицированного графита по химической стойкости является карбид кремния, однако в ряде условий существенное влияние оказывает также свободный графит и кремний. Так, например, в растворах азотной кислоты необходимо применять детали из силицированного гряфита, содержащие минимальное количество свободного графита, ибо он в азотной кислоте химически не стоек. Детали, содержащие большое количество свободного кремния, не применимы в концентрированных щелочах. [18]

Диаграмма интенсивности изнашивания фторопласта-4 и Ф4Г2Ш7 ( ФКН-7 по стали 12Х18Н10Т и СГ-Т при давлениях р5 и 10 кгс / см2. f 1-фторо-пласт - 4. W7M - Ф4Г2Ш7.| Диаграмма интенсивности изнашивания 2П - 1000 - Ф по СГ-Т при давлениях р40, 60, 70 кгс / см2. О - СГ-Т. ШШ - 2П - 1000 - Ф. [19]

Силицированный графит значительно повышает предельные нагрузки применения углеродных материалов. [20]

Физико-механические свойства карбидокремниевых материалов. [21]

Силицированные графиты стойки в слабых и концентрированных кислотах и их солях ( кроме сильных окислителей, например азотной кислоты) и не стойки в концентрированных щелочах. [22]

Силицированные графиты ГМЗ и РВ-0 перегибов в кривых е / ( Г) не имеют, с увеличением длины волны ЕЛ уменьшается, наклон кривых изменяется от отрицательного к положительному. [23]

Силицированный графит марки СГ-П состоит из 50 - 70 % SiC, 24 - 30 % С и 2 - 5 % Si. Значительное содержание карбидной фазы в материале придает ему высокие физико-механические характеристики и хорошую сопротивляемость воздействию агрессивных сред. [24]

Зависимость прочности на разрыв ( ар ( в и температурного коэффициента линейного расширения ( а ( б от температуры испытаний силицированных графитов разных марок. 7 - АСГ-1. 2 - СП-П. 3 - СГ-Т. 4 - СГ-М.| Зависимость удельного электросопротивления ( р исходных и силицированных графитов от температуры. [25]

Такой силицированный графит имеет сплошной каркас из графита и его прочность на разрыв непрерывно увеличивается с повышением температуры. В результате предварительного нагрева до 1650 С и охлаждения со скоростью 280 С / мин до 1100 С свойства силицированного графита сильно изменяются: предельная деформация до разрушения уменьшается, снижается предел прочности на разрыв и увеличивается модуль упругости. [26]

Выпуск только силицированного графита за IX пятилетку увеличился на 4 3 млн. руб. и продолжил быстро расти. Учитывая опыт работы временных мероприятий, освоение процесса силицирования в новых, более благоприятных условиях прошло без осложнений. [27]

Так как силицированный графит нашел достаточно широкое применение, представляет определенный интерес исследование его испускательной способности в широком интервале длин волн. В данной работе были исследованы три марки силицированного графита в видимой области ( длина волны 0 5460 мкм) и в инфракрасной области в интервале длин волн 3 - 11 мкм. [28]

Кольца из силицированного графита, минералокерамики, твердых сплавов доводят с использованием алмазных паст АП20, АП14 - для предварительной доводки, АП10, АП5 - для окончательной. [29]

Кольца из силицированного графита изготовляют на специализированном предприятии. Кольца большого диаметра изготовляют составными из нескольких сегментов исходя из технологических возможностей производства. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5