Первый испаритель

Cтраница 4

В системе со встречной подачей ( рис. 111, б) отработанная жидкость - образуется в первом испарителе, где ДГ имеет максимальное значение; жидкость более подвижна вследствие более высокой рабочей температуры. При встречной подаче потребуется больше насосов, чам при ( прямой подаче; жидкость проходит в каждый испаритель в направлении увеличивающегося давления. Нет необходимости в питающем насосе, так как последний испаритель находится под пониженным. [46]

Температура жидкости в ДС при горячем режиме поднимается благодаря подаче водяного пара до 110 - 115 С и с этой температурой жидкость поступает в первый испаритель ( ИС-1) 10 ( см. рис. 85, где из-за снижения давления над жидкостью с 1100 - 1200 до 700 - 800 мм рт. ст. из нее выделяется на 1 т соды около 300 кг водяного пара с температурой 95 - 100 С. Пар из ИС-1 может быть направлен по линии а на малую дистилляцию, в СМ или в ТДС. [47]

Если снизить температуру в первом испарителе, например до 70 С ( при том же давлении 26 am), несколько снизится нагрузка на первый испаритель, уменьшится расход водяного пара и снизится k, при этом в остальных испарителях соответственно эти показатели возрастут. [48]

Изменение концентрации аммиака в жидкости по высоте дистиллера. [49]

Температура жидкости в ДС при горячем режиме поднимается благодаря подаче водяного пара до 110 - 115 С, и с этой температурой жидкость поступает в первый испаритель ( ИС-1) 10, где из-за снижения давления над жидкостью с 1100 - 1200 до 700 - 800 мм рт. ст. из нее выделяется на 1 т соды около 300 кг водяного пара с температурой 95 - 100 С. [50]

Установленный между испарителями аксиальный турбокомпрессор забирает вторичный пар ( 127000 м3 / ч) из второго испарителя, сжимает его и подает в рубашку теплообменника первого испарителя, где он, конденсируясь, отдает тепло циркулирующей в теплообменнике первого испарителя воде. [51]

Прогрев лент начинают при вакууме не ниже 10 - 7 мм рт. ст. Вначале нагревают ионизатор до температуры 1600, затем начинают медленный подъем температуры первого испарителя, при этом все время контролируют масс-спектр в диапазоне 39 - 44 а. Как только ионные токи калия становятся достаточными для измерений ( - 10 6 а), дальнейшее увеличение температуры испарителя прекращают. Стабильность ионных токов калия устанавливается через 5 - 10 минут после их появления. Спектр ионных токов калия записывают 10 - 15 раз. Далее производят медленное повышение температуры испарителя до 600 - 700 при контроле спектра масс в районе кальция. Появление и возрастание ионных токов кальция сопровождается существенным уменьшением ионных токов калия. Масс-спектр кальция записывают также 10 - 15 раз, анализ на первом испарителе завершают, ток испарителя уменьшают до нуля. Вслед за этим проводят анализ образца, расположенного на втором испарителе. [52]

Технологическая схема производства этиленгликоля. [53]

Разбавленный раствор гликоля, содержащий 11 - 13 % этиленгликоля и 2 % ди - и триэтиленгликоля, проходит подогреватель бис температурой 100 - 110 поступает в первый испаритель 7, обогреваемый свежим паром низкого давления ( 3 - 4 am), а затем во второй 7а и третий 76 испарители, обогреваемые вторичным паром. [54]

Система уравнений ( 1) - ( 9) со вспомогательными зависимостями является, однако, в общем случае разомкнутой, поскольку неизвестны параметры жидкостных потоков на входе в десорберы и давление в первом испарителе, которым определяется расход вторичного пара в теплообменник дистилляции, Поэтому расчет параметров парогазового потока на выходе десорберов охватывается вторым контуром приближений, включающим расчет конденсатора и теплообменника дистилляции или холодильников газа конденсаторов дистилляции. [55]

Циклы образуются потоком конденсата из конденсатора дистилляции ( если этот поток отводится в теплообменник дистилляции) и потоками конденсатов из холодильников газа дистиллеров аммиаксодержащих конденсатов и содусодержащих жидкостей, а также паровым потоком из первого испарителя. [56]

Схема установки для металлизации конденсаторной бумаги. [58]

СМ - смотровые окна; BL - рулон лакированной бумаги; Б, - рулон металлизированной бумаги; Л - лампа; КР - ксн-тактные ролики для контроля проводимости слоя ( см. схему справа); В - ведущий валик; И - первый испаритель для подслоя ( олово); И, - второй испаритель для основного слоя ( цнкк); Т - трансформаторы для нагрева испарителей; ВМ - вакуумметр, ЭМ - электродвигатель для привода ведущего валика. [59]

N - число ступеней испарения; А - приближенная разность между температурой пара из первого испарителя и жидкостью, покидающей нагреватель, в котором этот пар сконденсировался ( приближение обычно постоянно для всех ступеней), град; R - повышение температуры кипения ( температурная депрессия) в первом испарителе, град. Разность температур в каждом нагревателе равна А на выходе и A M / N на входе. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5