Cтраница 1
Предварительное грохочение ( выделение отдельных фракций перед дроблением) может осуществляться при всех стадиях дробления. В результате образуются два потока, направляемые на последующие стадии переработки: надрешегный продукт ( крупные фракции) и подрешетный продукт. [1]
Предварительное грохочение перед первой стадией дробления целесообразно при переработке любых строительных пород, содержащих более 20 % кусков, размер которых меньше ширины выпускной щели первичной дробилки, а также при наличии включений глинистых и слабых пород. При этом часто используют неподвижные колосниковые грохоты, а в отдельных случаях ( для повышения эффективности грохочения) - вибрационные колосниковые грохоты. [2]
Предварительное грохочение перед второй и последующими стадиями дробления, осуществляемое на вибрационных и эксцентриковых грохотах и называемое промежуточным грохочением, применяют практически всегда для повышения производительности дробилок и снижения объема переизмельченной породы. [3]
Предварительное грохочение применяют для сокращения количества материала, поступающего в дробилку, и увеличения его подвижности в рабочей зоне дробилки путем отсева кусков породы и мелких частиц размером несколько меньшим выходной щели дробилки. Такое грохочение необходимо при дроблении материала, склонного к залипанию на конусных дробилках среднего и мелкого дробления. Однако оно связано с дополнительными энергетическими и капитальными затратами и его следует применять при содержании отсеваемой фракции в исходном материале больше 30 %, при его высокой влажности, наличии глины и слабых кусков породы. Предварительное грохочение перед первичным дроблением рекомендуется проводить на колосниковых инерционных грохотах тяжелого типа или на неподвижных колосниковых грохотах, перед вторичным и третичным дроблением - на вибрационных грохотах среднего и легкого типов. [4]
![]() |
Схемы грохочения. - от мелкого к крупному. б - г от крупного к мелкому. в - комбинированное. [5] |
Предварительное грохочение угля применяется для отделения крупных кусков угля для последующего дробления их. [6]
![]() |
Технологическая. схема дробильно-сортировочного. [7] |
После предварительного грохочения материал подвергают грохочению на гирационных грохотах 9, после которых его направляют для складирования. [8]
Выделенные предварительным грохочением валуны второго потока размером более 150 мм подвергают двух-трехстадийному дроблению на щековой и конусных дробилках. [9]
На углеобогатительных фабриках предварительное грохочение поступающих углей производится обычно от крупного к мелкому. Разделенный на классы уголь направляется желобами в соответствующую обогатительную аппаратуру. [10]
Грохот СМД-25 предназначен для предварительного грохочения горных пород. [11]
На комплексных заводах с предварительным грохочением ТБО 40 - 50 % материала с первичного грохота направляют на сжигание. [12]
Инерционные наклонные грохоты предназначены для предварительного грохочения и разделения нерудных материалов на товарные фракции. Для нужд промышленности нерудных строительных материалов выпускают два типа грохотов: тяжелые колосниковые и средние. [13]
При первой сортировке подрешетного продукта предварительного грохочения удаляют в отходы карьерную мелочь размером 0 - 10 мм, которую в дальнейшем можно использовать для производства песка. Куски размером до 70 мм, минуя вторую, затем и третью стадию, подвергают сортировке на фракции 0 - 20 мм и 20 - 70 мм. Дальнейшее разделение на более узкие фракции происходит на различных виброгрохотах и совмещается с одновременной промывкой. После обезвоживания материал передают на склад для хранения отдельно по фракциям. Промывочная вода попадает в гидроциклон, где происходит сгущение пульпы, и затем в классификатор для выделения песка. [14]