Предварительное грохочение

Cтраница 3

Применяют с целью выделения из руды готового по крупности для данной стадии дробления продукта перед подачей ее в дробильные и размольные агрегаты. Предварительное грохочение позволяет освободить дробилки от мелкой руды. [31]

Для предварительного грохочения обычно используют неподвижные или тихоходные грохоты, не нуждающиеся в специальных системах автоматического регулирования или постоянного контроля. Наиболее нагруженные элементы этих грохотов - подшипники, которые при отсутствии смазки или появлении неисправностей начинают нагреваться, поэтому за исправностью подшипников установлен автоматический контроль по температуре. Грохоты входят в систему автоматических блокировок, увязывающих их работу с технологическим и транспортным оборудованием. [32]

Вторая технологическая схема, используемая для пород второго вида, отличается от первой тем, что для получения щебня кубической формы применяют дробилки ударного действия ( роторные), при этом число стадий дробления сокращается до двух. Остальные операции ( предварительное грохочение, сортировка, промывка, обезвоживание) осуществляются так же, как в первой схеме. [33]

Грохочение углей представляет собой подготовительную операцию, необходимую почти при всех процессах углеобогащения. Даже дробление угля требует предварительного грохочения. [34]

Неподвижный колосниковый грохот представляет собой наклонную решетку из параллельных колосников, установленных с зазором 50 - 100 мм. Такой грохот предназначается только для предварительного грохочения - отделения мелочи или слишком больших кусков перед крупным дроблением. [35]

Наиболее простым методом обогащения является ручная породоотборка, процесс которой основан на том, что куски породы обычно отличаются в цвете, блеске и форме от кусков угля. Поступающий из шахты рядовой уголь подвергают предварительному грохочению для отсева кусков менее 100 мм ( иногда менее 50 мм), из которых отборка породы затруднительна. По одной или обеим сторонам ленты, в зависимости от ее ширины, расставляют породоотборщиков, которые, используя различие внешних признаков угля и породы, отбирают и отбрасывают последнюю, тем самым обогащая остающийся на ленте уголь. [36]

Схема и внешний вид пневматической отсадочной машины Киркуп-Карлсгютте. [37]

Вследствие этого достаточное разделение обогащаемого угля на концентрат, промежуточный продукт и породу при сухом обогащении достигается значительно труднее, чем при мокром. Для получения удовлетворительных результатов необходимо при этом предварительное грохочение угля по крайней мере на три класса по крупности. [38]

Такие куски возвращаются на повторное дробление. Контрольное грохочение проводят на последней стадии дробления или совмещают с предварительным грохочением. [39]

Схемы плоских грохотов. а - эксцентриковый. б - инерционный наклонный. в, г - инерционный горизонтальный 304. [40]

Наиболее просты по устройству неподвижные колосниковые грохоты, в которых материал перемещается по наклонной просеивающей поверхности гравитационно. Производительность неподвижных грохотов невысокая, их применяют, в основном, для предварительного грохочения. [41]

Диафрагмовая отсадочная машина. [42]

Отсадка - послойное расположение на дне сосуда частиц, выпавших из пульпы нескольких минералов, соответствующее их плотностям. Распределение по слоям наиболее четкое, если частицы имеют одинаковые размеры, например в результате предварительного грохочения или классификации; однако последнее не обязательно: при малой высоте скорость не достигает критической, а зависит преимущественно от плотности. Для ограничения высоты падения и устранения захвата одних частиц другими отсадку проводят в пульсирующем потоке жидкости, который может иметь переменное направление - вверх и вниз или постоянное только вверх. [43]

Конструктивно наклонно устанавливаемые инерционные грохоты подобны эксцентриковым грохотам и отличаются от последних формой приводного вала - прямого у первых и эксцентрикового у вторых. Наклонно устанавливаемые инерционные грохоты применяют для тяжелых условий работы при товарном грохочении, а также для предварительного грохочения крупнокусковых материалов перед первичным дроблением. В последнем случае вместо сит устанавливают колосники. [44]

Технологическая схема переработки гравийно-песчаной смеси с раздельным выпуском щебня и гравия. [45]

Страницы: 1 2 3 4