Cтраница 4
Лак получают либо из готового монофенилуретана ( МФУ), либо из МФУ, синтезированного в процессе производства лака. В первом случае в реактор с паровым обогревом загружают 60 % - ный раствор полиэфира ( типа 10 - 47), 50 % - ный раствор фенолоформальдегидной смолы ( типа 101) в циклогексаноне и МФУ. При этом свободные изоцианатные группы МФУ взаимодействуют с гидроксильными группами полиэфирной и фенолоформальдегидной смол. Затем при 40 - 50 С добавляют 15 % - ный раствор винифлекса в циклогексаноне и типизируют лак по вязкости и содержанию нелетучих веществ добавлением необходимого количества циклогексанона. После этого лак тщательно очищают фильтрацией на пресс-фильтре или через калиброванные фильтровальные патроны. [46]
Лак получают либо из готового монофеннлуретана ( МФУ), либо из МФУ, синтезированного в процессе производства лака. В первом случае в реактор с паровым обогревом загружают 60 % - ный раствор полиэфира ( типа 10 - 47), 50 % - ный раствор фенолоформальдегидной смолы ( типа 101) в циклогексаноне и МФУ. При этом свободные изоцианатные группы МФУ взаимодействуют с гидроксильными группами полиэфирной и фенолоформальдегидной смол. Затем при 40 - 50 С добавляют 15 % - ный раствор винифлекса в циклогексаноне и типизируют лак по вязкости и содержанию нелетучих веществ добавлением необходимого количества циклогексанона. После этого лак тщательно очищают фильтрацией на пресс-фильтре или через калиброванные фильтровальные патроны. [47]
Для изготовления клеев применяют чаще всего не полиуретаны, а продукты, являющиеся исходными компонентами для их получения. Образование полимеров происходит в процессе склеивания. В качестве исходных компонентов используют изоцианаты и гидр-оксилсодержащие полиэфиры и многоатомные спирты. Наряду с изоцианатами применяются также продукты их реакции с многоатомными спиртами, содержащие свободные изоцианатные группы. Такие продукты менее токсичны, чем изоцианаты. [48]
По другому методу вначале в реакцию вводят смесь высокомолекулярного диоксисоединения и удлинителя цепи с меньшим количеством диизоцианата, чем это соответствует сумме концевых групп высокомолекулярного диоксисоединения и удлинителя. Таким образом получают устойчивые промежуточные продукты, которые, в зависимости от примененного удлинителя, содержат гидроксильные или аминогруппы, и которые после соответствующей обработки можно перевести путем прессования при высоких температурах в сшитый конечный продукт. Это происходит, например, при смешении с дополнительным количеством диизоцианата. Особенно подходящим оказался в этом случае димерный толуолдиизоцианат ( десмодур ТТ); вследствие своей плохой растворимости он позволяет изготовлять смеси, которые при комнатной температуре сравнительно устойчивы. При прессовании смесей сначала реагируют свободные изоцианатные группы, а при - 140 - 160 С ( температуре расщепления уретдионового кольца) освобождаются еще две следующие изоцианатные группы, используемые для сшивания. [49]
Полагают, что скорость достижения необходимой усадки при сжатии зависит главным образом от скорости расходования концевых изоцианатных групп. Высокая усадка при сжатии только что приготовленных пенополиуретанов может быть вызвана реакциями этих групп во время испытания ( 22 ч при 70 С), когда пена находится в сжатом состоянии. В таком случае связи, образовавшиеся во время испытания, будут находиться в равновесии, соответствующем сжатому состоянию. Вследствие этого возникают силы, препятствующие полному восстановлению высоты пены после снятия нагрузки. Величина этих сил и, следовательно, степень усадки будут пропорциональны содержанию свободных изоцианатных групп в полимере до начала испытания. Поэтому представляют интерес те реакции, за счет которых происходит исчезновение концевых изоцианатных групп во время отверждения пены. [50]