Гтек

Cтраница 1

Схема рабочей части литьевой машины. [1]

Гтек), после чего он выталкивается плунжером нагревательного цилиндра в оформляющие гнезда холодной литьевой формы. Остывая в гнездах формы под определенным давлением, полимер приобретает конфигурацию изделия. Так как усадка полимера при остывании в 9 - 10 раз превышает усадку металла формы, изделие из нее легко выталкивается. [2]

Гтек, вытекает из сопла, проходит через каналы формы и заполняет ее полости. Давление по мере продвижения материала по полости формы уменьшается, так как он встречает сопротивление и остывает, сначала сверху, образуя поверхностную корку, а затем и по всей массе. Давление в форме в момент ее открытия ( остаточное) может быть несколько больше атмосферного. [3]

Гтек - х ( условно вязкость при Гтек принята равной 108 пз), приводит к ее отверждению. Во-вторых, этот пластификатор необходимо удалить из сформованного волокна, что, по-видимому, может быть достигнуто путем подбора соответствующего растворителя. Естественно, что целесообразность применения метода переработки полимеров с пластификатором может быть определена только при помощи конкретных технико-экономических расчетов. [4]

При температуре выше Гтек материал вязкотекучий, деформации необратимы. [5]

Зависимость температурного интервала высокоэла-стичности ( Тпк - Т0 от логарифма степени полимеризации N. [6]

Наряду с интервалом высокоэластичности ( ГТек - Тв) самым важным и наиболее характерным показателем свойств линейных полимеров является температура стеклования. Она представляет ту температуру, при которой тепловая энергия при заданных временных условиях уже не может преодолеть силы, удерживающие звенья цепей в неподвижном ( колебательном) состоянии. [7]

Наряду с интервалом высокоэластичности ( Гтек - Т0) самым важным и наиболее характерным показателем свойств линейных полимеров является температура стеклования. Она представляет ту температуру, при которой тепловая энергия при заданных временных условиях уже не может преодолеть силы, удерживающие звенья цепей в неподвижном ( колебательном) состоянии. [8]

Влияние пластификатора на п рмо-механическую кривую полимера. [9]

Это вызывает повышение ТСт, падение Гтек и сужение интервала Гтек - Тст. Когда энергия взаимодействия пластификатора со звеньями полимерной цепи такая же, как между самими звеньями ( А / У смешения равна нулю), пластификация не изменит потенциального барьера и Тст, хотя снизит Ттак. Подобный эффект может также наблюдаться у сильно полярных полимеров, где барьеры настолько велики, что пластификатор не в состоянии существенно изменить их ( см рис 153, кривые 3 и 4); в таких сл чаях роль пластификатора состоит только в раздвижении цепей макромолекул. [10]

Влияние пластификатора на п рмо-механическую кривую полимера. [11]

При этом после определенной концентрации пластификатора Гтек снижается быстрее, чем Та, что приводит к уменьшению температурного интервала высокоэластич-ности ( Гтек - TV) и получению полимеров с вязким течением уже при обычной температуре. Такое действие пластификаторов, ведущее преимущественно к усилению пластических свойств полимера, называют ложной пластификацией. Переход от истинной пластификации к ложной зависит не только от количества пластификатора, но и от его структуры и совместимости с полимером. [13]

При дальнейшем повышении температуры ( выше Гтек) полимер приобретает текучесть и ведет себя как вязкая жидкость - переходит в высокопластичное состояние. От этого свойства полимера зависят как его технологические качества, так и эксплуатационные. Например, чем ниже Гтек, тем легче протекает подготовка полимерных композиций, а чем выше ТТек, тем выше термостойкость полимерных материалов. [14]

Семейство термомеханических кривых для поли-мергомологов аморфного полимера. [15]

Страницы: 1 2 3 4