Давление - пластикация
Cтраница 2
Из графиков видно, что разновес порции с повышением давления пластикации увеличивается до определенного предела, а затем уменьшается. [17]
На рис. 48 показаны режимы пластикации при различных ходах шнека, давлениях пластикации и скоростях вращения шнека. Эти режимы определены на литьевой машине с жидкостным обогревом цилиндра ( диаметр шнека 50 мм, максимальный ход 300 мм, температура зоны / цилиндра у сопла 90 С, зоны / / цилиндра - 70 С) при переработке материала К-18-24. Общей закономерностью для этих режимов является малый вес порции материала при низком давлении пластикации. [18]
Однако для того, чтобы на таких шнеках добиться равномерного прогревания материала, давление пластикации необходимо повысить. [19]
На машине регулируются и регистрируются все основные технологические параметры: скорость впрыска, давление пластикации, скорость вращения шнека. Регуляторы и регистрирующие приборы вынесены на переднюю стенку станины машины. [20]
 |
Наконечники шнека. [21] |
Потребляемая мощность зависит от качества и свойств материала, температуры переработки, скорости вращения шнека и давления пластикации. На рис. 170, б представлена зависимость мощности, потребляемой в цикле пластикации, от свойств материала. [22]
Производительность червячных пластикаторов существенно зависит от частоты вращения червяка и давления расплава на выходе из его капала ( давления пластикации), которое управляется задаваемой величиной давления в гидроцилиндре впрыска в течение операции пластикации. На рис. 5.12 приведена эта зависимость для некоторых марок реактопластов. Подобный же вид имеет характеристика Q ( p) для резиновых смесей [134] ( рис. 5.13) и термопластов. [23]
Регулируются и контролируются следующие параметры: давление впрыска и запирания, вторичное давление литья ( давление формования), давление пластикации, давление в гидравлическом двигателе. Скорость впрыска и скорость вращения червяка также регулируются. Команда на сброс давления во время впрыска производится конечным выключателем. [24]
Основными факторами процесса пластикации являются параметры шнека ( длина, диаметр, шаг, глубина канала), скорость вращения шнека, давление пластикации. Эти факторы определяют производительность пластикационного цилиндра, температуру материала, точность порции. Однако пластикация пластмасс на литьевых машинах из-за периодичности процесса, изменения длины шнека при наборе порции имеет некоторые особенности, которые следует учитывать. [25]
Основными факторами процесса пластикации являются параметры червяка ( длина, диаметр, шаг, глубина канала), частота вращения червяка, давление пластикации. Эти факторы определяют производительность пластикационного цилиндра, температуру материала, точность набора порции. [26]
При пластикации термопластов, наполненных стекловолокном, применяют небольшие скорости вращения шнека ( 15 - 30 об / мин) и малое давление пластикации; в некоторых случаях давление пластикации можно - снижать до нуля. При повышении скорости и противодавления увеличиваются тепловыделения за счет трения, что может вызвать перегрев материала в цилиндре. [27]
 |
Влияние режима пластикации на температуру материала. [28] |
S - давление пластикации 35 кГ / см2; 6 - 54 вГ / см2; Г - 86 5 кГ / сж2) и для хода шнека 300 мм), S - давление пластикации 35 кГ / сж); б - зависимость температуры от давления пластикации для хода шнека 175 мм ( 1 - скорость вращения шнека; 1 - 15 об / мин; 2 - 25; з - 35 об / мин, 4 - 45 об / мин), для хода шнека 100 мм ( 5 - скорость вращения шнека 15 об / мин, в - 25 об / мин; 7 - 35 об / мин; 8 - 45 об / мин. [29]
Различные режимы работы литьевой машины обеспечивают получение деталей хорошего качества только при возможности регулирования в широких пределах основных технологических параметров процесса: температуры и давления литья, скорости впрыска, скорости вращения шнека, давления пластикации, причем эти параметры должны регистрироваться манометрами или другими специальными приборами. Регулирование и точная настройка указанных параметров должны легко осуществляться. Кроме того, для контроля температуры и давления непосредственно в расплавленном материале устанавливают специальные датчики, обеспечивающие регистрацию и в случае необходимости непрерывную запись на ленте самопишущих приборов. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5