Давление - пластикация
Cтраница 3
 |
Влияние режима пластикации на температуру материала. [31] |
S - давление пластикации 35 кГ / см2; 6 - 54 вГ / см2; Г - 86 5 кГ / сж2) и для хода шнека 300 мм), S - давление пластикации 35 кГ / сж); б - зависимость температуры от давления пластикации для хода шнека 175 мм ( 1 - скорость вращения шнека; 1 - 15 об / мин; 2 - 25; з - 35 об / мин, 4 - 45 об / мин), для хода шнека 100 мм ( 5 - скорость вращения шнека 15 об / мин, в - 25 об / мин; 7 - 35 об / мин; 8 - 45 об / мин. [32]
Основной особенностью распределения температуры для воех режимов набора доэы является наличие плато, характеризующегося малым изменением температуры по длине доза, в связи о чем его можно оценивать протяженностью L4 я средним уровнем температуры Тм ( см. рис. I), за которым следует интенсивное снижение температуры, причем о увеличением давления пластикации протяженность температурного плато увеличивается, достигая своей максимальной величины. Дальнейшее увеличение давления пластикации, как водно на рис. I. [33]
 |
Зависимости р от длины шнека в зонах пластикации и дозирования ( материал движется справа налево. [34] |
При возрастании скорости вращения шнека максимальное давление увеличивается. Увеличение давления пластикации приводит к повышению максимального давления в каналах шнека. При пластикации материалов с высокой вязкостью в шнеке обычно развиваются большие давления. [35]
Основной особенностью распределения температуры для воех режимов набора доэы является наличие плато, характеризующегося малым изменением температуры по длине доза, в связи о чем его можно оценивать протяженностью L4 я средним уровнем температуры Тм ( см. рис. I), за которым следует интенсивное снижение температуры, причем о увеличением давления пластикации протяженность температурного плато увеличивается, достигая своей максимальной величины. Дальнейшее увеличение давления пластикации, как водно на рис. I. [36]
Точка максимального давления в цилиндре может смещаться по длине шнека. При увеличении давления пластикации максимальное давление в шнеке перемещается от начала зоны дозирования к бункеру. Увеличение длины зоны дозирования и уменьшение глубины канала в зоне дозирования также способствуют смещению максимального давления к бункеру. [37]
Существенное влияние на свойства материала оказывает давление пластикации, которое возникает в цилиндре перед червяком. При малой величине давления пластикации порция материала, накапливающаяся перед червяком, не уплотняется, масса набираемой порции материала оказывается меньше расчетной. При большой величине давления пластикации материал интенсивно разогревается и, кроме того, может выдавливаться через сопло, что недопустимо. Давление пластикации и скорость вращения червяка оказывают влияние на температуру материала, повышая ее, поэтому эти параметры следует учитывать при выборе температуры зон цилиндра. [38]
 |
Оптимальные рабочие режимы дластикатора. [39] |
На рис. 3, а приведена зависимость пластикационной производительности машины от скорости вращения шнека. На пластика-ционную производительность влияет также давление пластикации и величина хода шнека. При увеличении давления пластикационная производительность уменьшается. Учитывая, что при малых давлениях набираемая порция материала значительно отличается от расчетной, давление пластикации необходимо принимать в пределах заштрихованной области, соответствующей оптимальным условиям работы цилиндра. На рис. 3, б эти области совмещены с графиком зависимости пластикационной производительности от режима пластикации. При увеличении хода шнека пластикационная производительность несколько понижается. [40]
Давление пластикации для различных перерабатываемых материалов по-разному влияет на производительность шнека. При возрастании скорости вращения шнека увеличивается влияние давления пластикации на производительность. Это объясняется тем, что повышается температура материала и уменьшается его вязкость. Поэтому при повышении давления увеличивается обратный поток и, следовательно, уменьшается производительность. [41]
 |
Зависимости изменения Д ( температуры материала ( / - при ходе шнека 100 мм. II - при ходе шнека 175 мм. / II-при ходе. [42] |
Температура материала повышается также по мере увеличения хода шнека. Рост температуры материала с увеличением скорости вращения шнека, давления пластикации и хода шнека связан с увеличением количества тепла, выделяемого за счет трения. [43]
Наиболее распространены гидравлические приводы, так как они просты и удобны в эксплуатации. При использовании гидропривода легко регулировать основные технологические параметры процесса литья - давление литья, скорость впрыска, давление пластикации. [44]
В сопле машины следует размещать датчики температуры и давления для регистрации ( или даже непрерывной записи) значений этих параметров в цикле. На машине должны регулироваться в широких пределах основные технологические параметры процесса: скорость впрыска, давление литья, скорость вращения шнека, давление пластикации. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5