Cтраница 3
Давление прессования может изменяться в широких пределах в зависимости от типа изделий и массы. [31]
![]() |
Изменение свойств каучука СКВ в зависимости от давления ( температура 160 С, продолжительность обработки 4 5 ч. [32] |
Давление прессования влияет не только на объем прессуемого материала, но и на свойства полученного вулканизата. [33]
Давление прессования определяется обычно опытным путем. Для полученного вихревым измельчением железного порошка с насыпным весом 2 1 Г / см3 зависимость давления от плотности и размеров прессовок для одностороннего прессования приведена на фиг. [34]
Давление прессования расходуется на преодоление трения частиц друг о друга и стенки пресс-формы, а также на деформацию частиц. [35]
Давление прессования зависит от вида и марки пресс-материала, от конфигурации детали и технологичности ее конструкции. Для прессования деталей сложной конфигурации, с разнотолщинными стенками, с резкими переходами требуются более высокие давления прессования. [36]
Давление прессования порошка слагается из: а) давления р, затрачиваемого на уплотнение порошка при отсутствии потерь на внешнее трение частиц о стенки прессформы и при равномерном распределении давления и плотности во всех местах прессовки ( нетто-давления); б) Потери давления р % на внешнее трение частиц о стенки прессформы; в) сверхдавления / 3, вызванного неравномерным распределением давления и плотности в разных местах прессовки. [37]
![]() |
Переработка нафталиновой фракции по схеме ПроАБД ( фирма по эксплуатации процессов Аб-дер - Альдена. [38] |
Однако давление прессования может быть снижено при увеличении количества ступеней процесса фракционированной кристаллизации. [39]
Обычно давление прессования составляет несколько тонн на квадратный сантиметр. [40]
Снижение давления прессования более чем в 2 раза, что уменьшает износ пресс-формы, исключает поломки их тонких частей, а также предотвращает смещение и деформацию металлической арматуры; срок службы пресс-форм значительно увеличивается. [41]
![]() |
Схема ультразвукового датчика для измерения перемещения и скорости.,. [42] |
Контроль давления прессования способствует стабилизации технологических параметров прессующего механизма, что улучшает качество отливок, снижает их брак. [43]
Увеличение давления прессования приводит к пластической деформации поверхностных участков частиц порошка. Если твердость окислов при этом выше твердости материала частиц, то такие пленки разрушаются, и на поверхности частиц появляются чистые металлические участки. Наличие на контактных поверхностях частиц симметричных участков, свободных от окисных пленок, обеспечивает возникновение мостиков сцепления ( схватывания) с такой же или большей пористостью, чем материалы, составляющие пару, что в значительной степени повышает прочность прессовок. [44]
Повышение давления прессования здесь не может исправить положение, наоборот, оно может привести к еще более плохим результатам. Частички порошка фто-ропласта-4 имеют высокую степень кристалличности; если в некоторых частях та блетки давление прессования превысит напряжение рекристаллизации фто ропласта-4, то частички порошка могут подвергнуться холодной вытяжке, а при спекании в очень размягченном материале возникнет стремление к восстановлению первоначальной формы частичек, которое неизбежно вызовет коробление изделия или даже его растрескивание. [45]