Cтраница 1
Остаточное давление порядка 20 мм рт. ст. достигается при помощи водоструйного насоса, более низкие давления ( 1 - 3 мм) - при помощи масляного насоса. Для получения давлений ниже 1 мм применяют ртутный конденсационный насос, работающий совместно с масляным насосом. [1]
Для создания остаточного давления порядка ( 0 13 - 0 06) Па часто прибегают к последовательному соединению двух или трех эжекторов с холодильниками между ними. [2]
Для получения остаточного давления порядка 2 - 5 мм рт. ст. применяют вакуумные установки, состоящие из последовательно соединенных вакуум-насоса и эжектора. Эжектор присоединяется на стороне всасывания к вакуум-насосу. В качестве рабочей среды эжектора обычно используется отсасываемый газ, который подводится к рабочему соплу из водоотделителя, присоединенного на стороне нагнетания. В этом случае исключается попадание атмосферного воздуха насос. С этого момента эжектор и вакуум-насос работают последовательно: эжектор как первая ступень, вакуум-насос - как вторая ступень. [3]
![]() |
Давление пара некоторых веществ при сильном охлаждении. [4] |
Для создания остаточного давления порядка 0 001 мм рт. ст. требуются более эффективные насосы. Наиболее простым из них является капельно-ртутный насос, который может дать остаточное давление порядка 1 10 - 3 ммрт. Ртуть поступает в насос из напорного сосуда 5, куда она засасывается водоструйным насосом, вследствие неплотности соединения 6, где образуется относительно легкая ртутно-воздушная цепочка. Через трубку 1 ртуть поступает в насос, откуда стекает вниз в ртутную ванну через капиллярную трубку 2, увлекая вместе с собой пузырьки воздуха из эвакуируемого прибора. Такой насос легко можно изготовить своими силами; он дает указанное выше разрежение без применения форвакуума. [5]
В большинстве случаев остаточное давление порядка 5 - 10 - 6 мм рт. ст. удовлетворительно ( фиг. [6]
![]() |
Схема установки. [7] |
Система откачивалась до остаточного давления порядка ( 2 - 5) 10 - 2 мм рт. ст., после чего заполнялась сернистым газом, начальное давление которого составляло 300 мм рт. ст. Количество S02 было взято с большим избытком по сравнению с реакцией ( 1), и максимальное изменение концентрации его у реагирующей поверхности моиосульфида. [8]
При дальнейшем разрежении до остаточного давления порядка Ь10 - 3 - 1 10 - 4 мм и ниже длина свободного пробега молекул испаряемого вещества может превысить длину пути пара от испаряющей до конденсирующей поверхности. Такое состояние характерно для молекулярной перегонки ( стр. Строго говоря, оба эти процесса являются частными случаями молекулярного испарения. [9]
При дальнейшем разрежении до остаточного давления порядка 1 10 - 3 - 1 10 - 4 мм и ниже длина свободного пробега молекул испаряемого вещества может превысить длину - пути пара от испаряющей до конденсирующей поверхности. Такое состояние характерно для молекулярной перегонки ( стр. Строго говоря, оба этих процесса являются частными случаями молекулярного испарения. [10]
При дальнейшем разрежении до остаточного давления порядка 1 10 - 3 - 1 10 мм рт. ст. и ниже длина свободного пробега молекул испаряемого вещества может превысить длину пути пара от поверхности испарения до поверхности конденсации. [11]
Камера спроектирована как вакуумная, с остаточным давлением порядка 1 - 1 ( Г6 торр, но чаще всего используется с контролируемой атмосферой. [12]
![]() |
Турбокомпрессор с расширительной турбиной для сжатия газов пиролиза метана. [13] |
При концентрировании ацетилена приходится создавать вакуум ( остаточное давление порядка 0 15 - 0 2 атм) для выделения чистого СгН2 и одновременно сжимать газ до абсолютного давления 1 2 - 1 3 ат. Для этих условий работы хорошо зарекомендовали себя в промышленности центробежные вакуум-насосы, которые одновременно обеспечивают вакуум до 80 % ( остаточное давление до 0 2 атм) и сжатие газа до 1 3 ат. [14]
Ввиду того что электронные печи работают при остаточном давлении порядка 10 - 5 мм рт. ст., а в электронных пушках необходимо поддерживать давление остаточных газов 5 - 10-в - 1 10 - 8 мм рт. ст., вакуумные системы электронных печей сложны. Кроме вьгсокова-куумной системы откачки рабочей камеры печи, здесь необходима еще высоковакуумная система откачки камеры пушки, а в случае аксиальных пушек - система промежуточной откачки из лучевода, соединяющего камеру пушки с камерой печи. [15]