Высокое парциальное давление - водород
Cтраница 2
Кроме того, высокое парциальное давление водорода уменьшает закоксован-ность катализатора, что способствует увеличению срока его службы. Эти положительные результаты достигаются при увеличении расхода водорода. Целесообразно поддерживать и общее давление, и содержание водорода в циркулирующем газе а максимально возможном уровне, определяемом ресурсами водородсодержащего газа и экономическими соображениями. [16]
 |
Влияние железа на активность катализатора. [17] |
В предельных случаях низкого и высокого парциального давления водорода и пониженного содержания металла лимитирующими могут стать стадии, происходящие на металлических центрах катализатора. [18]
Реакции риформинга проводятся при высоком парциальном давлении водорода, которое необходимо для того, чтобы подавить реакции крекинга и образование кокса. Как видно из рис. VII-2, для того чтобы противодействовать подавлению равновесия, которое вызывается высоким давлением водорода, процесс необходимо вести при высоких температурах. [19]
Кратность циркуляции ВСГ имеет целью поддержать высокое парциальное давление водорода, что препятствует интенсивному коксообразованию, способствует повышению средней температуры в реакторах и уменьшению их числа. [21]
Циркуляция водородсодержащего газа имеет цель поддержать высокое парциальное давление водорода в системе, что препятствует интенсивному отложению углерода на поверхности катализатора и уменьшает опасность отравления катализатора сернистыми соединениями, поступающими вместе с сырьем. Кратность циркуляции газа принимается в зависимости от характеристики исходного сырья и необходимой глубины его ароматизации. [22]
Кратность циркуляции водородсодержащего газа имеет целью поддержать высокое парциальное давление водорода, что препятствует интенсивному коксообразова-нию. При прочих равных условиях скорость образования кокса на катализаторе определяется количеством рецир-кулирующего водорода. [23]
Уникальные особенности противоточного реактора заключаются в самом высоком парциальном давлении водорода на выходе из последнего реактора, где это создает особые преимущества. В результате достигается эффективное удаление самых трудно удаляемых соединений серы. Непрерывная десорбция аммиака и сероводорода в реакторе усиливает удаление серы. [24]
Для подавления реакций, способствующих коксообразованию, требуются высокое парциальное давление водорода, но при этом увеличивается термодинамическая вероятность гидрирования ароматических колец. [25]
Для возможности практического осуществления процесса необходимо было создать высокое парциальное давление водорода, лрименяя рециркуляцию водорода. [26]
Для подавления этих реакций и закоксовывания катализатора необходимо создать высокое парциальное давление водорода. Однако при высоком парциальном давлении водорода возникает термодинамическая возможность гидрирования ароматических колец, и соотношение давления и температуры должно обеспечить невозможность гидрирования, если катализатор обладает гидрирующей активностью. [27]
Таким образом, при высоких температурах особенно важно поддерживать высокое парциальное давление водорода, чтобы подавить тенденцию к образованию продуктов уплотнения. При переработке угольных паст повышение температуры может вызвать испарение части растворителя ( тяжелого масла) и выпадение из пасты угля, что приводит к закоксовыванию аппаратуры. [28]
Таким образом, при высоких температурах чрезвычайно важно иметь высокое парциальное давление водорода, чтобы подавить тенденцию к образованию продуктов уплотнения. Сказанное - выше особенно относится к переработке угольных паст. В этом случае повышение температуры может вызвать испарение части растворителя ( тяжелого масла) и выпадение из пасты угля, что приводит к закоксовыванию аппаратуры. [29]
Таким образом, при высоких тем-лературах чрезвычайно важно иметь высокое парциальное давление водорода, чтобы подавить тенденцию к образованию продуктов уплотнения. Сказанное выше особенно относится к переработке угольных паст. В этом случае повышение температуры может вызвать испарение части растворителя ( тяжелого масла) и выпадение из пасты угля, что приводит к закоксовыванию аппаратуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4