Cтраница 4
Гидрокрекинг осуществляется в одну или две ступени на неподвижном ( стационарном) слое катализатора при высоком парциальном давлении водорода. По технологическому оформлению модификации процесса различаются преимущественно применяемыми катализаторами. При производстве топливных дистиллятов из прямогонного сырья обычно используют одноступенчатый вариант с рециркуляцией остатка, совмещая в реакционной системе гидроочистку, гидрирование и гидрокрекинг. При двухступенчатом процессе гидроочистку и гидрирование сырья проводят в первой ступени, а гидрокрекинг - во второй. В этом случае достигается более высокая глубина превращения тяжелого сырья. [46]
При выборе катализатора следует учитывать, что чем ниже температура процесса, тем, по-видимому, более высокое парциальное давление водорода будет требоваться. [47]
Общее давление при работе в жидкой фазе должно превышать давление перерабатываемых веществ при температуре реакции и обеспечивать высокое парциальное давление водорода, достаточное для протекания реакции гидрирования. [48]
Таким образом, глубокая очистка нефтепродуктов от серы, содержащейся в виде тиофанов и тиофенов, возможна при высоких парциальных давлениях водорода ( 3 МПа и выше) и температурах ниже 700 К. [49]
В растворе формиата, соприкасающемся с воздухом, реакция (8.32) будет проходить в направлении декарбоксилирования, но при достаточно высоких парциальных давлениях водорода и двуокиси углерода этот процесс может быть обратил. Стефенсон и Стикдэнд [83, 84] обнаружили у Escheriehia coli декарбоксилиро-вание муравьиной кислоты. В опытах Вуда [90] Escherichia coli также оказалась способной легко производить катализ обратной реакции. [50]
Это подтверждается увеличением выхода продуктов при увеличении соотношения водородсодержащий газ: сырье ( парафинового основания), хотя, казалось бы, более высокое парциальное давление водорода в сочетании с повышенным соотношением водородсодержащий газ: сырье должно саижать глубину превращения парафиновых углеводородов в ароматические. [51]
Парафины, если только они вступают в реакцию, в основном подвергаются крекингу с образованием низших гомологов метана и олефинов; Однако благодаря высокому парциальному давлению водорода образовавшиеся - олефины немедленно гидрируются в соответствующие насыщенные углеводороды, в результате чего конечные продукты совершенно не содержат ненасыщенных соединений. При отсутствии олефинов образование кокса происходит в меньшей степени. Этим отчасти объясняется долгий срок службы катализатора при гидроформинге. [52]
Процесс гидрокрекинга является глубоким каталитическим превращением нефтяного сырья ( сернистый вакуумный газойль, газойли каталитического и термического крекинга, деасфальтизаты мазутов и гудронов) прд высоким парциальным давлением водорода. [53]
Процесс проводится в присутствии алюмо-молибденового катализатора при температурах от 480 до 540 С, объемной скорости подачи сырья около 0 5 в час, рабочем давлении от 10 до 21 ати и высоком парциальном давлении водорода. Полный цикл состоит из девяти стадий и продолжается 9 часов. [54]
Образование алкена представляет собой сопутствующее явление, которое может привести к высокополимерным продуктам, способным образовать отложения на поверхности катализатора. Высокое парциальное давление водорода предотвращает образование таких отложений и позволяет достигнуть большой продолжительности работы системы. [55]