Высокое парциальное давление - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Высокое парциальное давление - водород

Cтраница 3


31 Гидрогенизация грозненского парафинового дистиллата ( по А. Н. Саханову и М. Д. Тиличееву. [31]

Таким образом, можно считать, что главный эффект высокого парциального давления водорода состоит в смещении равновесия реакции гидрирования. Как кинетический фактор, давление водорода не может полностью обеспечить необходимую скорость реакции, по крайней мере при гидрогенизации в жидкой фазе, и приходится прибегать к повышению температуры процесса.  [32]

На рис. П-3 изображено деструктивное гидрирование, протекающее под высоким парциальным давлением водорода.  [33]

Под гидрокрекингом подразумевают глубокое каталитическое превращение нефтяного сырья при высоком парциальном давлении водорода. Гидрокрекингу подвергают в основном тяжелое сырье - тяжелые сернистые газойли, деасфальтизаты гудронов, нефтяные остатки.  [34]

Подавление реакций уплотнения, быстро дезактивирующих катализатор, возможно при условии высокого парциального давления водорода, образующегося при основных реакциях. Применение циркуляции - водорода под давлением на промышленных установках каталитического риформинга позволило значительно увеличить длительность непрерывной работы катализатора, а также повысить пропускную способность установок. Однако на основные реакции дегидрирования повышенное давление влияет тормозящим образом, так как сдвигает равновесие в сторону увеличения концентрации исходного продукта. Как видно, соотношение между реакциями устанавливается в зависимости от термодинамических и кинетических факторов, поэтому соотношение выходов ароматических углеводородов, продуктов изомеризации и распада зависит от свойств катализатора и условий проведения реакции.  [35]

Под промышленным процессом гидрокрекинга подразумевается глубокое каталитическое превращение нефтяного сырья при высоком парциальном давлении водорода. Гидрокрекингу подвергают в основном тяжелые виды сернистого сырья, газойли, деасфальти-заты гудронов и нефтяные остатки. Целью процесса является получение светлых нефтепродуктов. В зависимости от расхода водорода процесс может быть направлен на максимальный выход бензина, реактивного топлива или дизельных фракций.  [36]

Необходимое давление в процессе, зависящее от химического состава сырья, должно обеспечивать высокое парциальное давление водорода, достаточное для протекания реакций гидрирования с такой скоростью, чтобы процессы уплотнения были сведены к минимуму.  [37]

При осуществлении процесса гидрогенизации в непрерывно-действующей аппаратуре, для жидкой фазы, ввиду относительно высокого парциального давления водорода, температура процесса может быть повышена до 460 - 480 С.  [38]

Для подавления дезактивации катализатора в результате образования на нем кокса нужно проводить риформинг при высоком парциальном давлении водорода. Одновременно уменьшается выход водорода, так как растет его потребление в реакциях гидрокрекинга.  [39]

Для более полного превращения тиофенов и его гомологов необходимы более низкие объемные скорости при высоком парциальном давлении водорода.  [40]

Поэтому для того, чтобы сместить равновесие в сторону образования бензола, в системе поддерживают высокое парциальное давление водорода. В указанных выше условиях равновесная смесь содержит около 3 % бифенилов; эти соединения возвращают в реактор с целью подавления дальнейшего их образования.  [41]

Аналогичные различия активности катализаторов обоих типов обнаруживаются и при переработке тяжелого сырья ( при условии достаточно высокого парциального давления водорода для предотвращения чрезмерного коксообразования), особенно если процесс осуществляется в паровой фазе, как в рассмотренных выше примерах.  [42]

43 Технологическая схема установки одноступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля. [43]

Гидрокрекинг осуществляется в одну или две ступени на неподвижном ( стационарном) слое катализатора при высоком парциальном давлении водорода. По технологическому оформлению модификации процесса различаются преимущественно применяемыми катализаторами. При производстве ТОПЧИЕВЫХ дистиллятов из прямогонного сырья обычно пользуют одноступенчатый вариант с рецир-суляцией остатка, совмещая в реакционной системе идроочиетку, гидрирование и гидрокрекинг. В этом случае достигается юлее высокая глубина превращения тяжелого ырья.  [44]

45 Технологическая схема установки одноступенчатого гидрокрекинга вакуумного газойля. [45]



Страницы:      1    2    3    4