Диффузия - углерод
Cтраница 1
Диффузия углерода через частицу катализатора вызвана температурным градиентом, который возникает при разложении углеводородного сырья на одной из граней активной частицы. Энергия активации, необходимая для роста углеродного волокна на катализаторе, хорошо согласуется с энергией активации диффузии углерода в этом металле. [1]
Диффузия углерода через частицу катализатора вызвана температурным градиентом, который возникает при разложении углеводородного сырья на одной из граней активной частицы. Энергия активации, необходимая для роста углеродного волокна на катализаторе, хороню согласуется с энергией активации диффузии углерода в этом металле. [2]
Диффузия углерода в металл как один из видов химико-термической обработки широко применяется для повышения надежности деталей машин и механизмов. Например, в результате цементации происходит значительное повышение прочности, твердости и износостойкости поверхностного слоя деталей. Однако к настоящему времени нет четко сформулированной теории о причинах подобного воздействия углерода на поверхность металла. [3]
 |
Влияние структурного состояния после полиморфного превращения на диффузию Ni63 и Си в сплаве ВТ-5 при 800 С. [4] |
Диффузия углерода в этих условиях протекала иначе: независимо от режима обработки наблюдалось только объемное проникновение атомов углерода с примерно одинаковым коэффициентом диффузии. [5]
 |
Образование аустенита в закаленной стали 15 ХШ1Ф при ускоренном нагреве ( вакуумное травление, X 340. а - 850 С, 10 мин. б - 870 С, 10 мин. в - 870 С, 20 мин. [6] |
Диффузия углерода в аустенит свидетельствует о том, что в начальный момент превращения его содержание в аустените меньше равновесного. [7]
Диффузия углерода в интервал повышенных температур может быть объяснена как диффузия в область большего содержания у-фазы. [9]
Диффузия углерода в относительно глубоких поверхностных слоях режущего инструмента вызывает размягчение и последующую пластическую деформацию инструментального материала. Эта деформация может сильно изменить геометрию инструмента, в результате чего увеличатся силы резания или произойдет разрушение инструмента. [10]
Диффузия углерода в металл при переработке нефтепродуктов впервые обнаружена в трубах змеевиков нагревательных печей. Выборочно исследовался металл с дефектных труб пиролизных печей Уфимского завода синтетического спирта. В табл. 2.7 приведены некоторые результаты анализа. [11]
Диффузия углерода в материал, контактирующий с ним в процессе соединения, может существенно влиять на свойства образующихся паяных или сварных соединений. Степень науглероживания металла при нагреве его до температуры пайки значительно влияет на характер и скорость протекания процессов контактного плавления, плавления готового припоя, его смачивающую способность. [12]
 |
Макроструктура листов биметалла, полученного методами литого плакирования ( а, пакетной прокатки ( б и электрошлаковой сварки ( в. [13] |
Диффузия углерода в плакирующий слой подтверждается для биметалла Ст. [14]
Диффузия углерода в сталь возможна только в атомарном состоянии. Атомарный углерод адсорбируется поверхностью изделия и затем диффундирует в глубь металла. Цементованный слой имеет переменную концентрацию углерода, убывающую с поверхности в глубь металла. Поэтому поверхностные слои низкоуглеродпстой стали после цементации соответствуют заэвтектоидному составу, лежащие за ними - эвтектоидному, а более глубокие доэвтектоидному. В связи с этим после закалки твердость насыщенного слоя также меняется, убывая от поверхности в глубь металла. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5