Cтраница 1
Пневмоэлектрические датчики серийно выпускаются заводом Калибр в двух исполнениях: двухконтактные и шестиконтактные. По заказу изготовляются восьмиконтактные датчики. Наиболее часто в приборах для контроля деталей в процессе обработки применяются двухконтактные датчики. [1]
Пневмоэлектрический датчик № 418, Проверяют состояние изоляционной колодки и контактов и работу датчика из обеих кабин управления. [2]
Пневмоэлектрические датчики, построенные на сочетании пневматической измерительной системы с электрической схемой преобразования полученных импульсов для управления исполнительными механизмами, открывают широкие перспективы в области автоматизации контроля деталей в процессе обработки и приемочного контроля. Номенклатура подобных датчиков разнообразна. [3]
![]() |
Типовая конструктивная схема пневмоэлектрического мембранного датчика. [4] |
Пневмоэлектрические датчики являются одной из самых. Они тоже широко применяются в контрольно-сортировочных автоматах. [5]
Пневмоэлектрические датчики размера осуществляют преобразование механического перемещения в расход воздуха на измерительной позиции. Изменение расхода воздуха на измерительной позиции вызывает изменение давления в пневматической системе, которое измеряется расходомером. Подвижные элементы газового расходомера замыкают электрические контакты, осуществляя конечное преобразование давления воздуха в электрический сигнал. [6]
Пневмоэлектрический датчик БВ-1009 / 60 - 6К ( фиг. [7]
Пневматические и пневмоэлектрические датчики обладают высокой точностью измерения и создают возможность дифференциальных и дистанционных измерений, а также позволяют производить бесконтактные измерения в малодоступных местах. [8]
Комбинированный пневмоэлектрический датчик БВ-1009 / 60 - 2К ( фиг. [9]
Наиболее совершенные Пневмоэлектрические датчики [108], [6] основаны на использовании перемещений поплавка в конической трубке. Существует два способа использования этих перемещений: фотоэлектрический и электроконтактный. [10]
Наиболее совершенными пневмоэлектрическими датчиками являются диференциальные ртутные ( фиг. [11]
При применении пневмоэлектрического датчика для тарировки ка-тодно-лучевого индикатора были приняты специальные меры, предотвращающие появление ошибки в момент размыкания контакта и мембраны. [12]
Настроечный винт пневмоэлектрического датчика, соответствующий команде размер, настраивают на замыкание. Правильность настройки проверяется многократным ( 30ч - 40 раз) измерением образцовой детали. [13]
Принцип работы пневматических и пневмоэлектрических датчиков основан на преобразовании механического перемещения в расход воздуха или изменение давления на измерительной позиции. [14]
На какие типы подразделяются пневмоэлектрические датчики. [15]