Использование - азотная кислота - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Использование - азотная кислота

Cтраница 4


При производстве щелоков аммиачной селитры возможно применение более крепкой азотной кислоты концентрацией 58 % НМОз. С повышением концентрации кислоты выделяется больше тепла в процессе реакции нейтрализации. При использовании его испаряется больше воды и, следовательно, получаются более концентрированные растворы аммиачной селитры. При использовании 56-процентной азотной кислоты нейтрализацию проводят при 135 С. При этом соответственно несколько увеличиваются концентрация щелоков после аппарата ИТН и температура соковых паров, что благотворно сказывается на результатах их дальнейшего использования при упаривании растворов.  [46]

На данной стадии развития производство многотоннажных продуктов, например силикагеля, окиси алюминия, алюмосиликатных катализторов, по-видимому, наиболее целесообразно базировать на методах осаждения. В связи с большим масштабом производства этих продуктов возможна рациональная переработка и утилизация стоков и выбросов с выпуском дополнительных продуктов ( например, азотных удобрений), имеющих народнохозяйственное значение. Благодаря этому производство становится практически безотходным. Обязательным условием является использование азотной кислоты вместо серной.  [47]

Оказалось, что - оптимальным вариантом нитрования петролатума является обработка его 25 - 30 вес. В этом случае кислый нитрованный петролатум, особенно нейтрализованный едким натром, обладает лучшими защитными свойствами, чем обычный окисленный петролатум. Усиление окисляющего действия азотной кислоты катализаторами, очевидно, полезно, но использование азотной кислоты низкой концентрации или нитрита натрия с серной кислотой себя не оправдало. В реакции нитрования петролатума участвует лишь 10 % используемой HNO3, a остальное переходит в отстой.  [48]

Выделенный оксисульфид редкоземельного металла обладает хорошей прилипающей способностью при его повторном использовании для нанесения на кидескоп. Обычно, при выделении люминофор промывают азотной кислотой для травления и очистки наружной поверхности материала. Однако такой способ обработки связан с рядом недостатков. В частности, азотная кислота является слишком дорогим реагентом, ее высокая коррозионная активность приводит к заметному снижению выхода люминофора ( на 3 - 4 % и более); при использовании азотной кислоты необходима тщательная промывка получаемого люминофора. Кроме того, азотная кислота вызывает комкование люминофора, что требует его дополнительного измельчения и просеивания и также приводит к уменьшению выхода люминофора.  [49]

Аналогичный процесс с применением соляной кислоты разработан в НИУИФе. В этом случае в процесс вводится еще большее количество воды вследствие применения 16 - 18 % - ного раствора соляной кислоты. Можно было предположить, что ускоряющее влияние на разложение фосфатов добавки к серной кислоте азотной или соляной кислот должно иметь место не только в циклическом, но и в обычном суперфосфатном процессе. Но получение простого суперфосфата в обычном камерном процессе с дополнительной добавкой к серной кислоте другой кислоты может быть осуществлено лишь с применением азотной кислоты. Это обусловлено тем, что можно использовать азотную кислоту концентрации, не намного отличающейся от концентрации серной кислоты. Помимо этого, добавка азотной кислоты в отличие от соляной приводит к улучшению качества продукта ( с образованием азотированного суперфосфата), а не ухудшению его примесью хлора. Очевидно, что наибольший интерес представляет использование азотной кислоты не в качестве добавки к основной норме серной кислоты, а при замене азотной кислотой некоторого количества серной кислоты.  [50]

Количество NO, рассеиваемое в атмосфере, может быть понижено двумя способами. Основным методом является контроль за реакцией, которая дает загрязняющее вещество. Вторая возможность заключается в удалении загрязняющего вещества после того, как оно образовалось. Эти два подхода будут обсуждены в разд. Методы контроля за выбросом NO требуют понимания основных факторов, ответственных за их образование. Наибольшая часть выбросов NO поступает от сжигания топлив в стационарных и подвижных установках. Основным источником NO, не связанным со сжиганием, является производство и использование азотной кислоты.  [51]



Страницы:      1    2    3    4