Алкилирование - изобутан
Cтраница 3
Алкилирование изобутана бутеном-1 при оптимальных условиях, но с малой продолжительностью контакта ( 10 - 60 сек), при котором общая конверсия была мала и выход алкилата не превышал 1 - 2 5 вес. Она представляла собой концентрат не диметилгексанов, как можно было бы ожидать без предварительной изомеризации бутена-1, а триметилпентанов. [31]
Алкилирование изобутана пентеном-2 при 10 С в присутствии 98 % - ной серной кислоты приводит к образованию продуктов реакции, 50 - 65 вес. Остальные углеводороды являются продуктами деструктивного алкилирования и перераспределения водорода. В алкилате содержится 14 - 22 вес. [32]
Алкилирование изобутана бутиленом-1 в оптимальных условиях, но в течение непродолжительного времени ( 10 - 60 с), при котором общая конверсия мала, и выход алкилата не превышает 1 0 - 2 5 %, приводит к получению типичной по составу октановой фракции, которая представляет собой концентрат три-метилпентанов. [33]
Алкилирование изобутана бутиленом-2 в присутствии 100 % - й серной кислоты при 10 С и мольном соотношении изобутан: бутилен5 приводит к получению 200 % жидких продуктов в расчете на исходный олефин. [34]
Алкилирование изобутана бутиленом-1 в оптимальных условиях, но в течение непродолжительного времени ( 10 - 60 с), при котором общая конверсия мала и выход алкилата не превышает 1 0 - 2 5 %, приводит к получению типичной по составу октановой фракции, которая представляет собой концентрат триметилпентанов. [35]
Алкилированием изобутана олефинами в промышленности получают высокооктановые компоненты моторных топлив. [36]
 |
Равновесие реакции изомеризации бутана.| Схема процесса изомеризации нормального бутана. [37] |
Алкилированием изобутана непредельными углеводородами получают изопарафины. [38]
Для алкилирования изобутана изобутиленом характерно образование большого количества ( - 35 вес. [39]
Для алкилирования изобутана бутеном в присутствии серной кислоты необходимо подвергнуть н-бутан дегидрированию с целью получения бутена. Дегидрирование бутана производится над хромоалюминиевым катализатором при 600 и атмосферном давлении. [40]
Применяются алкилирование изобутана олефинами и алкилирование бензола олефинами. [41]
Для алкилирования изобутана бутеном в присутствии серной кислоты необходимо подвергнуть н-бутан дегидрированию с целью получения бутена. [42]
Продукты алкилирования изобутана бутпленами в основном являются смесью 2 2 4-триметилпентана, 2 3 4-триметилпен-тана и 2 2 3-триметилпентана, причем содержание последнего может быть увеличено повышением температуры алкилирования. Таким образом, реакция алкилирования, так же как и реакция полимеризации, сопровождается побочными реакциями изомеризации. [43]
Процесс алкилирования изобутана пропиленом и бутиленами предназначен для получения алкилатов - высокооктановых компонентов бензина. Алкилирование бензола пропиленом проводят с целью получения изопропилбензола - также высокооктанового компонента бензина, либо с целью получения сырья для производства фенола и ацетона. В результате алкилирования бензола этиленом получают этилбензол, который путем дегидрирования превращают в стирол - сырье для производства каучука. Катализаторами алкилирования изобутана олефинами чаще всего служат серная и фтористоводородная кислоты. При алкилировании ароматических углеводородов олефинами применяют ортофосфор-ную кислоту на твердом носителе и хлористый алюминий. [44]
Реакция алкилирования изобутана пропиленом протекает достаточно интенсивно при повышенных температурах и использовании концентрированной серной кислоты. При 30 С в присутствии 98 % - ной серной кислоты выход алкилата составляет 210 - 213 % на исходный олефин. [45]
Страницы: 1 2 3 4