Cтраница 4
Для более высоких температур имеет место удовлетворительное согласие теории и эксперимента, причем и порядок величины, и характер температурной зависимости те же, что и для выхода упругого двойника из кристалла. [46]
Удобным способом получения упругих двойников в кальците является наг-ружение поверхности кристалла стеклянной линзой [36], Наблюдение деформации возникающей при этом интерференционной картины ( колец Ньютона) позволяет четко зафиксировать появление упругих двойников. [47]
Исследование полученных кадров показало, что скорость сокращения длины упругого двойника L вначале, после разгрузки в течение первых 10 - 20 мкс и на протяжении последних 10 мкс значительно выше средней скорости исчезновения упругого двойника, длившегося около 100 мкс. [48]
Авторы [419] отмечают, что если сравнить полученные результаты с экспериментальными данными для упругого двойникования [412, 421], то можно обнаружить одинаковый характер взаимосвязи амплитуды сигнала АЭ с процессами возникновения, подрастания и исчезновения мартенситных кристаллов и упругих двойников. Это, по-видимому, подтверждает правомерность идеи [95] относительно идентичности дислокационных механизмов, предопределяющих двойникование и мартенситное превращение. [49]
Гистограммы р ( х) на этапах нагрузки и разгрузки приведены на рис. 4.9. Зависимость толщины упругого двойника от координаты, полученная путем численного интегрирования согласно (3.1) на нагрузке и разгрузке, показывает - jmc, 4.10), что упругий двойник на этапах нагрузки и разгрузки имеет различную форму. [50]
Упругий двойник получали, надавливая стальным шариком диаметром 4 мм на консольно зажатый образец кальцита в виде прямоугольной призмы с поперечным сечением, совмещенным с плоскостью К и боковыми гранями, параллельными и перпендикулярными направлению rji. Процесс образования и исчезновения упругих двойников при перекатывании шарика по поверхности образца вдоль его оси кинематографировали с частотой 100 000 кадров в секунду. [51]
Установка для двойникования кристаллов в однородном упругом поле показана на рис. 1.7. В целях обеспечения однородности распределения напряжений опыты проводились с длинными образцами. При этом исключалась возможность распространения упругих двойников, возникающих вблизи контактов с щеками пресса, в среднюю часть образца. Однородность распределения напряжений могла быть нарушена только внутренними дефектами материала. Прочность приконтактных концов образца обеспечивалась специальными зажимами, препятствовавшими утолщению двойниковых прослоек вблизи контактов с щеками пресса. [52]
В настоящем параграфе мы подробно обсуждали, почему двойник тонкий, рассматривая пример двойника, образованного прямблинейными дислокациями. Но какую бы форму не имел свободный упругий двойник, отношение его толщины к:, длине должно подчиняться тем же качественным закономерностям. [53]
Для того чтобы убедиться в двойниковом строении упругого двойника, достаточно было сопоставить углы поворота рисок в местах их пересечения со следом упругого двойника на поверхности кристалла, находящегося под нагрузкой, с углами поворота рисок в местах их пересечения со следами обычных, неупругих двойникованных прослоек, а также сравнить положения главных осей в поляризованном свете. Отсюда следовало, что опыты с упругими двойниками кальцита указали путь согласования значений теоретически вычисленной и практически измеренной прочности кристаллов. Обычно для определения напряжения течения и даже прочности делят приложенное усилие на площадь соответствующего сечения образца, получая при этом низкие значения соответствующих величин. Правильно было бы определять истинные напряжения в тех местах, где действуют сосредоточенные силы, и эти напряжения сопоставлять с теоретически вычисленными критическими напряжениями. [54]
Дальнейшее увеличение нагрузки приводит к переходу ко второй стадии. Рядом с упруго сжатой частью образца возникает упругий двойник, из которого образуется при дальнейшем повышении нагрузки тонкая пластина двойникового включения, т.е. завершается вторая стадия двойни-кования. Продолжая этот процесс, можно получить полисинтетический двойник, представляющий собой ряд пластинчатых двойниковых включений, разделенных пластинами материнского кристалла. Толщина каждой из этих пластин примерно равно ширине зоны упругой аккомодации, которая в свою очередь зависит от твердости кристалла и толкателя, угла поворота поверхности при двойниковании, угла наклона поверхности толкателя, сосредоточенной нагрузки, вызывающей переход от первой стадии ко. [55]
В работе [425] проведены экспериментальное обнаружение зоны формирования переходного излучения звука скоплением дислокаций и определение ее размеров, что позволяет проверить применимость соотношения ( 8 11) и сформулировать требования к экспериментальной ситуации, позволяющей отделить звуковые импульсы от отдельных дислокаций. Отобраны две такие экспериментальные ситуации - подход упругого двойника к поверхности из глубины кристалла под действием внешней нагрузки и выход упругого двойника на поверхность под действием сил поверхностного натяжения. [56]
При комнатной температуре средняя скорость сокращения длины упругод-б двойника составляла 10 - 80 м / с, при 573 К она равнялась 80 - 100 м / е % Скорость увеличения L при перекатывании шарика, находящегося под нагрузкой, примерно такая же. Поэтому следует считать, что реальная сдсорОсть распространения упругого двойника в этих условиях и скорость, его исчезновения значительно выше 100 м / с. [57]
Двойникование оказалось сложным процессом, начинающимся с образования упругих двойников, которые в опытах Фогта, его предшественников и в более поздних работах других авторов не учитывались и не выявлялись, поскольку главной особенностью упругого двойникования является необходимость использования сосредоточенных нагрузок. [59]
Эти клиновидные включения, по-видимому, сходны с заклинившимися упругими двойниками. Таким образом, можно полагать, что при хрупком разрушении железа имеют место первые три стадии двойникования. Наличия четвертой стадии в [66] не обнаружено, вероятно, потому, что двойниковые включения появляются в процессе хрупкого разрушения поликристаллического материала. Возможно, что смежные зерна препятствуют утолщению возникших пластинок двойников, так как при этом на границах смежных зерен должны увеличиваться выступы и возникать большие напряжения. [60]