Дебутанизатор

Cтраница 1

Экспериментальные и расчетные профили концентрации компонентов и температуры депропаннзатора К-29. [1]

Дебутанизатор предназначен для выделения бутана из продуктов разделения. На этой колонне проведено 12 экспериментов. [2]

Дебутанизатор предназначен для отделения бутан-бутиленовой фракции от алкилбензина. [3]

Дебутанизатор имеет 30 ректификационных тарелок с колпачками желобчатого типа, штуцеры, рассчитанные на Ру 40 кГ / см2, люки, рассчитанные на / у 25 кГ / см, и муфты для контрольных приборов. [4]

Дебутанизатор представляет собой вертикальную колонну со сферическими днищами, сваренную из углеродистой стали. Внутри колонны смонтированы 32 колпачковые тарелки желобчатого типа. [5]

Из дебутанизатора получают фракцию С4 - бутан-бутиленовую фракцию. [6]

Кипятильник дебутанизатора ( см. рис. 113) служит для поддержания температуры низа дебутанизатора. [7]

В дебутанизаторе происходит выделение бутана и бутилена из продуктов каталитического крекинга. [8]

В дебутанизаторе происходит выделение пропан-бутановой фракции, ее пары поступают с верха колонны в конденсатор 17, в котором за счет охлаждения воздухом происходит их конденсация. Избыток пропан-бутановой фракции из емкости орошения 18 насосом 19 откачивается в товарный парк. В регенераторе с верха колонны отгоняется фракция, выкипающая до 130 С. Из емкости 24 эта фракция насосом 23 подается на орошение верха колонны 22, а избыток откачивается этим же насосом в товарный парк. Из регенератора тощий абсорбент насосом 28 через теплообменники и испаритель направляется на орошение абсорбера и деэтанизатора. [9]

Вследствие негабаритности дебутанизатор поставляется двумя частями. Сборка и сварка их производятся на месте монтажа. [10]

Стабилизатор ( дебутанизатор) К5 работает при температуре-низа 180 - 210 и температуре верха 50 - 65Ф С. Давление в дебу-ганизаторе поддерживается 12 - 18 ати. [11]

Схема процесса разделения галоп крекинга по Джильмору и. [12]

Остаток из дебутанизатора подвергают дросселированию и вводят в колонну, работающую под давлением 0 35 ати, где его разгоняют на бензин и лигроин. Весь бензин отбирают как готовый продукт; горячий лигроин сначала проходит выносной подогреватель куба деэтанизатора, а затем холодильник, после чего некоторую его часть направляют на 46 - ю тарелку деэтанизатора, а остальное количество выводят в качестве продукта. [13]

Схема установки для глубокого извлечения пропан-пропиленовой фракции с деэтанизирующим абсорбером-десорбером. [14]

Остаток из дебутанизатора 7 поступает в колонну вторичной перегонки 8, где сверху отделяется легкий крекинг-бензин, а нижний погон тяжелого бензина через холодильники возвращается на абсорбцию. Для улавливания паров тяжелого бензина газ из комбинированного аппарата проходит хвостовой абсорбер 6 ( р - 1 ати), орошаемый легким крекинг-газойлем. Насыщенный бензином газойль возвращается в главную крекинг-колонну, а сухой газ может поступать либо на низкотемпературную фракционировку для выделения этилена, либо в топливную сеть. [15]

Страницы: 1 2 3 4