Cтраница 4
Для устранения коррозии было опробовано нагнетание в шлемовыо линии дебутанизатора и депропанизатора, растворимого в нефтепродуктах, диспергированного в воде высокомолекулярного органического ингибитора. [46]
Синтетический продукт, вышедший из реактора, разделяется в дебутанизаторе на алкилат и низкокипящие фракции. Последние отделяются от пропана в депропанизаторе. Бутановая фракция окончательно фракционируется в мощной фракционирующей колонне для разделения изобутана и н-бутана. Изобутан возвращается в реактор. В реакторе поддерживаются приведенные выше отношения изобутана к бутиленам и кислоты к углеводородам. Установка, показанная на фиг. [47]
Остаток из колонны 49 перетекает в бутановую колонну 60 ( дебутанизатор), давление в которой 0 69 МПа, температура верха 50 С. Выходящая с верха колонны бутан-бутиленовая фракция конденсируется в холодильнике 61, стекает в сборник 62 и насосом 64 откачивается с установки. С низа колонны откачивается смола пиролиза. [48]
![]() |
Усредненный состав ( в объемн. %. [49] |
Продукт, выходящий с низа пропановой колонны, направляют в дебутанизатор, работающий обычно при избыточном давлении 3 2 ат. Сверху дебутанизатора отбирают фракцию С4 - Остаток представляет собой смесь углеводородов С5 и высших, которую, в зависимости от принятой схемы, используют для выделения фракции С5 или для гидрирования. [50]
Мзобутилен большей частью выделяют из фракции G4, отходящей из дебутанизатора установки стабилизации бензина. В зависимости от метода крекирования бутан-бутиленовая фракция содержит различные количества изобутилена. В бутап-бутиленовой фракции газов каталитического крекинга, проводимого в обычных температурных условиях, тоже находится не больше 10 - 15 % изобутилена. [51]
Рассмотрим выбор оптимальных тарелок питания для депро-панизатора, деизобутанизатора и дебутанизатора установки сернокислотного алкилирования изобутана бутиленами. [52]
Изобутилен большей частью выделяют из фракции G &, отходящей из дебутанизатора установки стабилизации бензина. В зависимости от метода крекирования бутан-бутиленовая фракция содержит различные количества изобутилена. В оутан-бутиленовой фракции газов каталитического крекинга, проводимого в обычных температурных условиях, тоже находится не больше 10 - 15 % изобутилена. [53]
Кипятильник дебутанизатора ( см. рис. 113) служит для поддержания температуры низа дебутанизатора. [54]
При достижении в емкости ЕЗ нормального уровня налаживают острое орошение на верх дебутанизатора. [55]
Установка состоит из трех колонн: деизобутанизатора К-21, депропанизатора К-29 и дебутанизатора К-34. В табл. 8 приведена краткая техническая характеристика этих колонн. [56]
Обогащенное ( жирное) масло поступает в следующую колонну, которую называют дебутанизатором. В этой колонне пропан и бутан отделяются от нафты. Поскольку нафта начинает кипеть при температуре около 80 С ( 180 F), а бутан кипит приблизительно при 0 С ( 32 F), то они довольно легко разделяются ( рис. 7.3), гораздо легче, чем бутан и пропан отделяются от этана в ректификационной колонне. Жидкая фракция из сепаратора также направляется в дебутанизатор. [57]