Cтраница 2
Дегидрохлорирование а р-дихлоралкиловых эфиров [136, 138] под действием третичных аминов проходит с образованием р-хлоралкиловых эфиров. [16]
Дегидрохлорирование с участием одиночного хлора, удаленного от карбоксильной группы, осуществляется с большим трудом. Так, при действии на со-хлоркислоты едким кали в спирте или этилцеллозольве в основном идет замена одиночного хлора на алкоксил. [17]
Дегидрохлорирование с участием одиночного хлора в монохлоралканах изучено на примере хлорбутанов. Установлено, что положение хлора больше сказывается на устойчивости хлорида к разложению, чем строение углеродного скелета. [18]
Дегидрохлорирование 1 1 1 3-тетрахлоризопропилфенилсульфида щелочью в среде этилцеллозольва приводит к смеси продуктов. Состав этой смеси сильно зависит от условий проведения реакции. Строение этого сульфида подтверждено получением сульфона, идентичного с сульфоном ( II), а также получением изотиомочевинного производного почти с количественным выходом. [19]
Дегидрохлорирование 1 2 2-трифтор - 1 1-дихлорэтана осуществляется [8] в трубах из нержавеющей стали при 500 - 600 С. [20]
Дегидрохлорирование осуществляется под действием 20 % - ной натриевой щелочи, взятой в количестве 115 - 125 % от теоретического, считая на МЭТХГП, при непрерывной отгонке образующегося ОЦБ. [21]
![]() |
Зависимость термического отщепления НС1 от ПВХ в различных средах при 190 С от концентрации О2. [22] |
Дегидрохлорирование объясняется радикальной цепной реакцией, причем образующиеся свободные радикалы по автокаталитическому механизму могут давать гидропероксиды, которые вызывают распад цепей. Таким образом, при термоокислении ПВХ происходят агрегативные и дезагрегативные процессы - сшивание и деструкция. Эти изменения в структуре полимеров определяют различные по степени изменения физических свойств полимеров. Разрыв цепей, связанный с быстрым уменьшением молекулярной массы, в первую очередь оказывает сильное влияние на текучесть и механические свойства. Разрывы концевых участков цепей и образование низкомолекулярных продуктов не вызывают существенных изменений молекулярной массы и незначительно отражаются на механических свойствах. С другой стороны, эти низкомолекулярные продукты могут быть причиной дальнейших реакций. Например, описанное выше дегидрохлорирование, несмотря на отщепление НС1, может вести к разветвлению цепей за счет циклизации или соединения сопряженных двойных связей. [23]
Дегидрохлорирование в системе твердое тело - жидкость не протекает, если твердое тело представляет собой порошок или пленку ПВХ, а жидкость - раствор щелочи. Элиминирование НС1 происходит только из набухшего в растворителе порошка или пленки. [24]
Дегидрохлорирование хлорированного ПВХ должно инициироваться у точек разветвления. Озонирование этого продукта с последующим определением вязкости показало, что отщепление хлористого водорода при инициировании у точек разветвления протекает гораздо труднее, чем при инициировании у концов цепей. [25]
Дегидрохлорирование ( крекинг) предварительно подогретого до 200 С дихлорэтана в теплообменниках VII-2. VII-3 до 200 С происходит при 520 - 570 G и давлении 0 95 МПа в змеевиках четырех печей VII-4 с огневым обогревом. Образующиеся при крекинге дихлорэтана моновинилхлорид и НС1 с не-разложившимся дихлорэтаном охлаждаются до 140 - 180 С в тарельчатой колонне VII-5. Выходящая из нее парогазовая смесь охлаждается в водяном кожухотрубном теплообменнике VII-6, из которого сконденсировавшаяся часть возвращается на орошение колонны. Несконденсировавшиеся пары ( ДХЭ, МВХ, НС1), предварительно охлажденные в кожухотрубных теплообменниках до 60 С, направляются в колонну отгонки хлористого водорода, из которой НС1 после предварительного охлаждения рассолом до 4 8 - 6 С в теплообменнике VII-11 и отделения жидкости направляется в смеситель / - / стадии гидрохлорирования. [26]
Дегидрохлорирование протекает после присоединения хлорноватистой кислоты. Окись пропилена ( 1 2-эпоксипропан) выделяется из гомогенной смеси продуктов при помощи перегонки и ректификации. [27]
Дегидрохлорирование ( крекинг) предварительно подогретого до 200 С дихлорэтана в теплообменниках VII-2. VII-3 до 200 С происходит при 520 - 570 С и давлении 0 95 МПа в змеевиках четырех печей VI1 - 4 с огневым обогревом. Образующиеся при крекинге дихлорэтана моновинилхлорид и НС1 с не-р аз ложившимся дихлорэтаном охлаждаются до 140 - 180 С в тарельчатой колонне VII-5. Выходящая из нее парогазовая смесь охлаждается в водяном кожухотрубном теплообменнике VII-6, из которого сконденсировавшаяся часть возвращается на орошение колонны. Несконденсировавшиеся пары ( ДХЭ, МВХ, НС1), предварительно охлажденные в кожухотрубных теплообменниках до 60 С, направляются в колонну отгонки хлористого водорода, из которой НС1 после предварительного охлаждения рассолом до 4 8 - 6 С в теплообменнике VII - 1J и отделения жидкости направляется в смеситель / - / стадии гидрохлорирования. [28]
Дегидрохлорирование под действием спиртового раствора едкого кали приводит к образованию смеси 1 - и 2-хлорпропиленов. [29]
Дегидрохлорирование производится в реакторе 8 колонного типа. Для поддержания в реакционной зоне температуры 90 - 110 С в дегидрохлоратор через барботеры подается пар. Температура в верхней части аппарата поддерживается на уровне 85 С. [30]