Cтраница 1
Металлокерамические детали для контактов выпускают из смеси вольфрама или молибдена с медью или серебром. [1]
Металлокерамические детали для контактов изготовляются из смеси вольфрама или молибдена с медью или серебром. [2]
Антифрикционные металлокерамические детали изготовляются на медной основе и на железной основе. [3]
Металлокерамические детали машин и приборов либо сразу готовят полного профиля, либо получают заготовку, из которой при минимальных затратах труда и минимальных потерях металла получают готовое изделие. При производстве конструкционных де-тадей применяют однократное прессование и спекание без образования жидкой фазы, двукратное прессование и спекание в твердой фазе, прессование с последующим спеканием в присутствии жидкой фазы, горячее прессование и пропитку жидкими металлами пористой прессовки. [4]
Различные металлокерамические детали: а - обычные; б-металлокерамические. [5]
Металлокерамические детали машин и приборов изготовляются из порошков железа, углеродистых и легированных сталей, латуни, меди, бронзы, никеля и других металлов и сплавов. [6]
Спекание металлокерамических деталей из однокомпонентных материалов производят при температуре, равной 2 / 3 точки плавления соответствующего материала порошка. [7]
Примеры конструкции металлокерамических деталей и заготовок: а - нежелательные; б - допустимые конструкции. [8]
Процесс изготовления металлокерамических деталей называют порошковой металлургией. [9]
Особенностью производства металлокерамических деталей для ремонта оборудования является то, что вследствие большого разнообразия форм и размеров требующихся деталей при относительно небольшой потребности в одинаковых деталях здесь во многих случаях оказывается целесообразным получать методами порошковой металлургии не готовые детали, а металлокерамические заготовки, позволяющие изготовлять из них путем механической обработки разные детали. [10]
Процесс получения металлокерамических деталей состоит из следующих основных операций: получение порошков, прессование порошков, спекание предварительно изготовленных изделий. [11]
Для прессования металлокерамических деталей применяют механические ( эксцентриковые, кривошипные, кулачковые) и гидравлические прессы. Для повышения производительности целесообразно применять многогнездовые прессформы, позволяющие формовать одновременно несколько деталей. [12]
![]() |
Примеры нетехнологичной ( о и технологичной ( б конструкций металлокерамических деталей. [13] |
Технология производства металлокерамических деталей, как и любая другая, предъявляет к конструкции деталей требования, связанные с особенностью применяемых материалов и спецификой технологии. [14]
Для прессования металлокерамических деталей применяют механические ( эксцентриковые, кривошипные, кулачковые) и гидравлические прессы. Для повышения производительности целесообразно применять многогнездовые прессформы, позволяющие формовать одновременно несколько деталей. [15]