Резино-металлическая деталь
Cтраница 2
Применение резино-металлических деталей при креплении точных приборов позволяет предохранить их от толчков и вибраций. [16]
Изготовление резино-металлических деталей ( изделий), основанное на процессах крепления резины к металлам, является новой, самостоятельной областью технологии резины. В этот процесс входят: выбор резины и ее изготовление, подготовка поверхности металла ( металл обычно подбирает конструктор), выбор метода крепления, проведение процесса крепления и оценка прочности крепления. [17]
Большинство резино-металлических деталей, применяемых в различных отраслях промышленности, имеет стальную арматуру как наиболее прочную и дешевую, на которую латунь осаждается без затруднений. [18]
Изготовление резино-металлических деталей при помощи изоцианатных клеев проводится путем вулканизации резиновых смесей в контакте с арматурой, покрытой клеем, в прессформе, в прессе или в вулканизационном котле в среде горячего воздуха. Открытая вулканизация острым паром создает плохое крепление, так как следы паров воды, проникающие под резину, разлагают изоцианатный клей. Однако, как показали работы, проведенные в НИИРП по креплению резины из СКС-30 к металлическим валикам посредством клея Лейконат, вулканизацию можно проводить и в котле острым паром, но при этом необходимо торцы валиков, обложенных резиновой смесью, закрывать такой же смесью и плотно забинтовывать. После вулканизации торцевую резину обрезают при обточке валика. [19]
К резино-металлическим деталям следует относить ( в отличие от простого применения в узлах машин и приборов резиновых деталей) неподвижное и неразборное соединения резиновых и металлических элементов в одну деталь, сочетающих прочность и жесткость ( металлическая часть) с эластичностью и упругостью и некоторыми другими свойствами резин. [20]
В резино-металлических деталях эти каучуки пока применяются только для изготовления опытныд партий. [21]
Несущие нагрузку резино-металлические детали следует проверять на отсутствие возможных дефектов крепления резины к металлу. Ряд таких дефектов ( трещины, пустоты, сдиры клея) может быть обнаружен применением ультразвукового дефектоскопа. [22]
При конструировании резино-металлических деталей и прессформ для них необходимо учитывать усадку резиновой смеси, определяемую опытным путем. [23]
Время вулканизации резино-металлических деталей принимается по оптимуму, установленному для данной резины. [24]
Для изготовления резино-металлических деталей металл выбирает обычно конструктор или проектировщик машины или аппарата. [25]
 |
Температуростойкость крепления при помощи слоя осажденной латуни ( по Фарберову. [26] |
Для вулканизации резино-металлических деталей удобно применять одно - и двухэтажные прессы, особенно если детали крупные, а формы тяжелые. Загрузка и выемка пресс-форм из двухэтажного пресса должны производиться с двух сторон. [27]
При изготовлении резино-металлических деталей прессованием, при котором заготовки из резиновой смеси делаются заранее, на поверхности заготовок образуется пленка парафина, мешающая креплению. Поэтому рекомендуется в подобных случаях поверхность заготовок из резиновой смеси перед закладкой их в прессфому протереть тканью, смоченной в растворителе, для удаления пленки выцветшего мягчителя. [28]
При нагревании резино-металлических деталей до температуры 230 С и выше происходит нарушение крепления вследствие деполимеризации резины. Нагревание следует проводить как можно быстрее, чтобы избежать загорания резины. При нагревании резина становится очень липкой, и после ее отделения поверхность металла приходится промывать растворителем. [29]
При изготовлении резино-металлических деталей на металл наносится один слой клея ( там, где нет праймера), для высушивания которого при комнатной температуре требуется 20 - 30 мин, при 50 С-10 мин, а при 60 - 80 С - 5 мин. Нанесенная на металл пленка клея, защищенная от пыли, может сохранять свои клеящие свойства в течение нескольких дней. [30]
Страницы: 1 2 3 4