Покрываемая деталь

Cтраница 4

Размер ванны устанавливают, исходя из габаритов покрываемых деталей, требуемой производительности и возможности обслуживания рабочим. [46]

При дуговой наплавке необходимо принимать меры к защите покрываемой детали и материала покрытия от взаимодействия с воздухом. Для этой цели широко применяют различные флюсы, плавящиеся на поверхности покрытия и защищающие деталь от взаимодействия с атмосферой. Наплавку в защитной атмосфере применяют реже. [47]

Зависимость коэффициента использования наносимого материала. [48]

Угол нанесения покрытия зависит от толщины и окисляемости покрываемой детали, от расстояния нанесения и энергетических характеристик. [49]

В процессе электролиза пассивная пленка восстанавливается и поверхность покрываемой детали становится очень активной. В результате на этой поверхности осаждается имеющее мелкокристаллическую структуру покрытие, прочно сцепленное с покрываемой поверхностью. Прочное сцепление, например, свинцовых покрытий со стальной поверхностью обеспечивается в нитратных электролитах после предварительной пассивации в би-хромате калия. [50]

Горячий способ покрытий заключается в том, - что покрываемые детали погружаются в расплавленный металл ( Zn, Sn, Pb), в результате чего оба металла растворяются друг в друге, образуя прочное сцеплениг. [51]

Для расчета силы тока на ванне необходимо знать площадь покрываемых деталей. [52]

Технологические характеристики покрытий из фторопласта-3.| Технологические характеристики покрытий из фто-ропласта - ЗМ. [53]

Таким образом, при вихревом методе напыления фторопласта-3 температура покрываемой детали не должна быть слишком высока, ибо это вызывает разложение полимера. Использование же аккумулированного деталью тепла не может обеспечить длительного нагрева покрытий при 270 С. Длительную термообработку полимера необходимо вести в специальной печи. [54]

Схемы технологического процесса выбираются в зависимости от состояния поверхности покрываемых деталей и от вида и назначения покрытия. [55]

Электрохимическое декапирование обеспечивает лучшую сцеп-ляемость металла покрытия с поверхностью покрываемой детали, чем химическое декапирование. [56]

Толщина наносимого слоя зависит в основном от продолжительности пребывания покрываемой детали во взвихренном слое при условии, что нагретая деталь обладает достаточной теплоемкостью. Всякое дополнительное нагревание деталей способствует окислению полимеров и, следовательно, ухудшает качество покрытия. [57]

Схемы технологического процесса выбираются в зависимости от состояния поверхности покрываемых деталей и от вида и назначения покрытия. [58]

Никелирование может быть осуществлено химическим путем без подвода к покрываемой детали электрического тока. [59]

Распыление суспензий и подача их в виде мельчайших капель на покрываемые детали осуществляются с помощью пульверизаторов под воздействием сжатого воздуха, поступающего из заводской сети или от специальных компрессоров после его предварительной тщательной очистки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5