Cтраница 2
В процессе электрохимического полирования при анодном растворении металла на поверхности полируемой детали образуется вязкая пленка солей, защищающая микровпадины от действия тока, но не препятствующая растворению выступов. [16]
Электрохимическое полирование осуществляется пропусканием постоянного тока через электролит, в который помещена полируемая деталь. [17]
Воздухопроводы нужно ежедневно и тщательно очищать потому, что в результате трения полируемой детали о круг образуются заряды электростатического электричества, они являются опасными и при значительном количестве пыли могут стать причиной пожара. [18]
При полировке мелких и тонкостенных быстронагрева-ющихся деталей требовать для работы удобные держатели, в которых надежно закрепляется полируемая деталь. [19]
Изготовлен и установлен непосредственно у полировальной бабки трехсторонний бортовой отсос, обеспечивающий мгновенное и полное удаление пыли с полируемой детали. [20]
В местах перехода поверхностей одного и того же размера, допускаются уступы в пределах допуска, а на полируемых деталях допускается завал острых кромок контура, кроме отверстий. [21]
Не исключена возможность наличия этих явлений при полировании очень мягких металлов, но такое представление противоречит всегда наблюдаемому уменьшению веса полируемой детали. [22]
При полировании поверхности плоского стекла на полировальнике производят острым ножом неглубокие резы ( каназки), причем, если в центре полируемой детали имеется яма, то резы делаются в середине полировальника; если на полируемом стекле имеется бугор, то резы наносят по краям полировальника. Резы на полировальнике образуются по спирали от прямолинейного перемещения ножа по вращающемуся диску полировальника. [23]
С одной стороны на валу электродвигателя установлен шкив / диаметром 40 мм, который передает движение шкиву 2 диаметром 25 мм, приводящему в движение полируемую деталь. С другой стороны на валу электродвигателя установлен шкив 3 диаметром 90 мм, который передает движение шкиву 4 диаметром 25 мм. На этом же валу установлен шкив 5 диаметром 25 мм, передающий движение шкиву 6 диаметром 30 мм; от последнего движение передается полировальному кругу. [24]
Если воспользоваться для полирования зернами абразивного материала более мягкими, чем кристаллы металла, и вместе с тем более твердыми, чем окислы, покрывающие металл, тогда при движении полируемой детали по полировальнику мы будем снимать только покрывающий металл слой окислов, не разрушая самого металла. [25]
Загрузка барабанов ( количественное соотношение загружаемых пластмассовых деталей и носителей или полировальных составов), число оборотов ( скорость вращения) барабана и время ( продолжительность) полирования зависят от формы, размеров и прочности полируемых деталей и практически устанавливаются на основе опыта. [26]
Должен знать: процесс электрополированич цветных, легированных и черных металлов, состав растворов и правила составления их по заданным рецептам; температуру нагрева растворов и продолжительность процесса злектрополирования: технические требования, предъявляемые к полируемым деталям; назначение и условия применения приспособлений для загрузки деталей в ванны. [27]
Должен знать: процесс электрополирования цветных, легированных и черных металлов; состав растворов и правила составления их по заданным рецептам; температуру нагрева растворов и продолжительность процесса электрополирования; технические требования, предъявляемые к полируемым деталям; назначение и условия применения приспособлений для загрузки деталей в ванны. [28]
Должен знать: процесс электрополирования цветных, легированных и черных металлов; состав растворов и правила составления их по заданным рецептам; температуру нагрева растворов и продолжительность процесса электрополиров жия; технические требования, предъявляемые к полируемым деталям; назначение и условия применения приспособлений для загрузки деталей в ванны. [29]
Частицы железа, случайно внедрившиеся в поверхность деталей, удаляют травлением в 10 - 40 % - ном растворе HN03 при 50 - 60 С в течение 15 - 30 мин. Для хорошо полируемых деталей лучше применять 15 - 20 % - ный раствор HN03, содержащий 4 - 6 % бихромата натрия. Температура 40 - 50 С, время выдержки 10 - 30 мин. [30]